核心模块对比(u8_vs_k3)Ver_1.1.ppt

总体来讲，U8的功能界面： 简洁但不简单，比较贴近用户； 功能强大，可配置性强，在标准产品之上稍微调整一下，即可达到客户化的效果；与K3相比灵活性高； 合同管理对于工程项目性销售的企业特别适用，特别是在跟踪项目金额执行进度时很有效，K3的功能无法与之匹敌； 多价格管理，对于商业企业非常适用； 信用管理及多发货地址及多开票地址，对于客户为集团公司的企业非常适用； 销售订单支持劳务信息的录入； 销售订单按批次预留； 支持回签（客户到货回执）； 完整支持在途物资与暂估； 暂估业务； 支持多项采购费用的处理； 完美处理多张入库单对应多张发票，K3系统无法应对； 可以很方便的进行质量单据、入出库单据及实时库存查询； 并且可以了解到物料的去向，领料或者销售； 便捷、全面的实时库存查询； 库存管理功能强大： 支持假退料单、形态转换单、不合格品管理单、补料单等单据；功能细分较好，应用起来很直观； 控制功能较强： 限额领料单、领料申请、调拨申请； 一个质量追溯查询将一个批次的物料的来源与去向紧密的集成在一起，特别是医药、化工、食品、钢铁等对批次跟踪要求比较高的行业，这种查询效率很高，不需要到一堆单据里去查找。 凭证生成方式灵活，部分业务K3无法实现； 公用BOM对于饲料行业，钢铁行业等比较实用、有效； 定位符对于电子行业，特别是生产PCB板的行业很有用； 控制功能较强：限额领料单、领料申请、调拨申请； BOM差异分析，可以针对同一产品不同版本的差异进行分析，对于工程变更频繁的企业很适用； 虚拟件，直接领用等物料配置比较灵活； MRP算法更先进，一个MRP模块可以处理K3两个模块的业务，并且预期正向排程功能很有实效； 动态安全库存算法很有效解决了安全库存难设置的问题； 业务模块可以主动获得MRP数据，而不是被动得到； 车间现场仓的管理很有效：车间现场仓，调拨直接根据生产订单的需求进行； 一张单据可以处理多个产品的订单； BOM和工艺路线变更后，重载的功能，使得工程变更的信息能即时更新到生产订单上，降低了生产过程错误的概率； 按最小包装量（批量）进行领料； 易用性强，需求相同时，K3的使用成本更高，例如，客户需求是实际工序成本，U8的实际成本即可，无需两个模块； 另外，结合项目成本模块，可形成对项目制造和销售型的企业成本的完美解决方案。 生产订单管理-K3 对于领料的控制，很好加强了对车间现场仓的监控，那些只领料，不入库、只入库不领料和生产订单之间相互借料的现象会得到有效的抑制。 生产订单-入库领料控制 小结 单据报表总体风格 销售业务 采购业务 库存模块 存货核算 BOM 需求规划 生产订单 成本管理 目 录 支持实际成本和标准成本； 事实上，两者的标准成本都是计划成本，而计划 成本与标准成本有着本质的不同。国内的会计制 度目前还不支持真正意义上的标准成本。 支持实际成本和标准成本 按核算价格分 U8 K3 按成本对象分 支持的按照成本中心制定成本核算方法：品种法或分步法，完全分批法，部分分批法，分类法； （核算工序生产成本，核算联、副产品成品） 成本核算方法按成本对象进行分类：品种法、分批法、分类法、分步法； 品种法的成本对象是产品；分批法成本对象需要手工添加，这一点很麻烦；分类法，是将同一类产品设置一个成本对象，在同一类类，设置分配比例；分步法实际上不需要进行设置，系统自动去卷积并做成本还原。 联产品和副产品的核算归在分类法里进行处理 有一专门的模块叫作业成本，进行工序成本的核算。事实上真正的作业成本并不是工序成本，不符合国内会计制度。 生产成本-核算方法 全模块5个，应用成本比较高。 实际成本 作业成本 标准成本：成本要素只能为料、工、费，不能细分； 日成本：实际应用不多； 成本分析：一些实际成本跟标准成本对比的分析报表； 全模块2个： 实际成本、标准成本 模块 支持按照月度和自定义的期间进行归集（日成本）。 只有按月度进行归集 按归集期间分 U8 K3 生产成本-核算方法 生产成本-核算方法 只能统计废品成本，不进生产成本，进期间费 用；而且，没有单独的入出库管理，认为废品 没有一点价值。 对于可回收的废品采用废品回 收来冲减当期成本，并且可以 管理废品的库存数据。 废品的处理 支持按生产订单数或生产入库数：如果本月的 有生产订单未领料，则应根据入库数作为投入 产量。 两种方法： 生产订单的量 或 最大投料数 实际上有的时候可能投料不 全，但是主料已经投入，此时 可考虑使用最大投料数。 投入产量 （如不准确会影响产出与在制之间的分配） U8 K3 材料成本 材料成本的归集，要根据入库类别来进行选择所要计算的直接材料； 共耗材料取自无成本对象的领料单；