仓库管理规定精选.doc

受控状态 受控 分发编号 文件编号：QG/YP3 30 008-2014 仓库管理规定 （D版） 发布日期：2015年02月03日 实施日期：2015年02月03日 1 目的 规范对原材料、成品的储存与管理。 2 适用范围 适用于广西北海玉柴马石油高级润滑油有限公司（以下简称“北海公司”）所有原材料、成品的储存与管理。 3 职责 3.1 调度中心 3.1.1 负责原材料和成品的储存与管理。 3.1.2 负责对所采购包材的检验。 3.1.3 负责物料的出入库管理。 3.1.4 负责成品的出入库管理。 3.1.5 负责对存储过程中的不合格品退库。 3.2生产部 3.2.1 负责生产所需物料的领用。 3.2.2 负责产成品的入库。 3.2.3 负责存储过程中的不合格品的接收。 3.3 供应部 3.3.1 负责下达来料检验单。 3.4 技术研发中心 3.4.1 负责制定原材料的检验标准。 3.4.2 负责对基础油、添加剂、外购成品质量检验。 3.4.3 负责入库前产成品的检验及结果反馈。 3.4.4 负责对公司不合格品控制的归口管理。 4 引用文件 4.1《生产过程控制程序》 4.2《标识和可追溯性控制程序》 4.3《不合格品控制程序》 4.4《原材料公司检验标准》 4.5《发运组织管理规定》 5 管理规定 5.1 工作规则 5.1.1 领料工作规则 5.1.1.1 每周正常工作日为原材料领用时间，中班生产人员必须在当天下午4：30前向仓管员提交原材料领用申请，并在下午5：30前领料完毕。 5.1.2 成品入库工作规则 5.1.2.1 灌装班组当班提交入库申请。 5.1.2.2 没有完成入库交接的产品，由生产部负责做好待入库产品的标识和防护工作。 5.1.2.3 仓管员与生产班组人员核对交库产成品的品种、数量。 5.1.2.4 未完成入库的不合格产品由生产部负责进行隔离并做好标识。 5.1.3 包材检验工作规则 5.1.3.1 包装材料到货前一天，供应部需向调度中心下达货物检验通知单。 5.1.3.2 包装材料进入厂区后停放在指定地点，司机通知供应部、调度中心做好检验、接货工作。 5.1.3.3 每批到货的包装材料必须有供应商提供的检验报告单。 5.2 储存要求 5.2.1仓库管理员根据原材料的属性、特点、用途合理设置存放区域并做好标识，储存区域必须做到过目见数，检点方便，成行成列，文明整齐，帐物相符。 5.2.2 仓管员应把不同规格、不同种类的产品分别堆放；储存摆放的高度、距离要符合安全和防损坏要求；堆放稳固整齐，场地清洁，做到存取方便，先进先出。 5.3 标识管理 5.3.1 未经检验员检验合格的物资，仓管员必须做好标识，防止与合格品混淆误用。 5.3.2 物资经检验员检验入库后，仓管员应做好标识；不合格品应隔离堆放，严禁领用。 5.3.3 每日下班前仓管员对所辖区域的物资进行清点，做好标识牌的维护。 5.4 库存管理 5.4.1 仓管员应及时对物资进行整理，防止出现堵库。 5.4.2 产品的出库按“先进先出”的原则出库，坚持一盘底，二核对，三发料，四减数的原则。 5.4.3 仓管员应妥善保管物资出库凭证；及时更新看板和日报表数据，做到单据、实物、看板、报表和账务相符。 5.5 防护管理 5.5.1 各部门在产品的搬运、储存、包装过程中均应采取保护措施，以确保产品的外观、功能等不被损害。 5.5.2 搬运工具应满足防潮、防震、防碰撞、防跌落等要求。 5.5.3 仓管员定期检查仓库的储存条件和储存在仓库的产品的状态，以便能及时发现产品短缺、损坏、超期使用或变质等情况，并做好记录。 5.5.4 对更改版本、损坏、超出使用期限等原因不再使用的产品，仓管员应报相关部门组织处理。 5.6 安全管理 5.6.1 仓管员能熟练使用消防器材，负责消防器材日常点检与维护。 5.6.2 禁止携带易燃易爆品或违禁品进入仓库。 5.6.3 仓库内禁止吸烟，维修人员若因工程需要烧焊，应先报备公司安全管理员，并经安全管理员允许后出示动火票才可动工。 5.6.4 相关部门对所经管的库存及仓运设备应负责安全使用之责，如有损坏，相关部门保管员应立即向维修组反映并立即保修。 5.6.5 未经仓管员批准，外来人员一律不得进入仓库。 5.6.6 仓管员下班离开前，应巡视仓库门窗及电源、水源是否关闭，以确保仓库的安全。 6 工作流程（见后页） 6.1包装原材料入库工作流程、包装原材料入库工作流程说明。 6.2灌装领料工作流程、灌装领料工作流程说明。 6.3 调油领料工作流程、调油领料工作