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B厂磨削车间通风除尘系统设计设计.doc

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B厂磨削车间通风除尘系统设计设计

成绩 Xxx学校 大气染控制工程课程设计 B厂磨削车间通风除尘系统设计设计使用说明书 学生姓名 学院名称 环境工程学院 学号 班级 专业名称 环境工程 指导教师 2013年 12月 02日 目录 1.前言 2 2.车间的情况简介 4 3.打磨车间通风除尘系统设计 6 3.1打磨车间产生的粉尘及危害 6 3.2通风除尘系统划分 6 3.3集气罩的选择 6 3.4风管设置 8 3.4.1输送管道的布置原则 8 3.4.2风管断面形状 9 3.4.3风管材料 9 3.5排风口位置的确定 9 3.6除尘器的选择 10 3.6.1旋风除尘器的简介 10 3.6.2旋风除尘器工作原理以及选择原则 10 3.6.3旋风除尘器中的流场 11 3.6.4切向速度 12 3.6.5径向速度 12 3.6.6旋风除尘器效率计算 14 3.7通风管道计算 15 3.7.1风管路线设计 15 3.7.2风管阻力力计算 16 3.8风机选择 21 3.9配套电机选择 21 4.烟囱的设计 22 5.结束语 23 6.参考文献 24 7.附录 25 1前言 人类在生产和生活的过程中,需要有一个清洁的空气环境(包括大气环境和室内空气或境)。因此,就要在生产和生活的过程采用通风和除尘技术。 通风工程在我国实现四个现代化的进程中,一方面起着改善居住建筑和生产车间的空气条件,保护人民健康、提高劳动生产率的重要作用;另一方面在许多工业部门又是保证生产正常进行,提高产品质量所不可缺少的一个组成部分。 工业通风是控制车间粉尘、有害气体或蒸气和改善车间内微小气候的重要卫生技术措施之一。其主要作用在于排出作业地带污染的或潮湿、过热或过冷的空气,送入外界清洁空气,以改善作业场所空气环境。 工业通风按其动力来源分为自然通风和机械通风。自然通风依靠室内外空气温度差所形成的热压和室外风力所形成的风压而使空气流动;机械通风则依靠通风机所形成的通风系统内外压力差而使空气沿一定方向流动。 净化工业生产过程中排放出的含尘气体称为工业除尘。 风机生产行业引进国外技术,改变了以往风机全压偏小、不适用于除尘系统的状况。新产品不但全压满足除尘工程的需求,而且噪声低、机械效率高、振动小,并有较好的防磨措施。 除尘系统风量调节技术的应用越来越普遍。以往仅靠液力耦合器使风机变速,现在已有多种变频调速器,适用于不同规格的电机,因而风量调节更易实现。除尘系统风量调节,离不开流量监测,已开发出含尘气体流量连续监测装置,具有不堵、阻力小、应用方便等特点,在除尘系统运行中发挥了很好的作用。 有些生产过程如原材料加工、食品生产、水泥等排出的粉尘都是生产的原料或成品,回收这些有用原料,具有很大的经济意义。在这些部门,除尘设备既是环保设备又是生产设备。 工业防尘技术的前景是广大的:1、工业防尘法规更完善,执法更强化。进入21世纪,我国经济将继续高速发展,公众对工作和生活环境的要求将更高,有关法规更趋完善,执法力度将更为加强。工业防尘技术必须在高效、低耗、可靠、方便等方面达到一个新的水平。2、加强工业防尘技术标准的建设。目前,许多防尘设施不规范,标准化程度差,质量不高,达不到预期效果。在尘源控制方面,尤显薄弱,工业防尘技术标准化问题,已直接影响工业防尘工作的进行。3、工业防尘技术将与生产工艺更紧密结合。首先,积极促进生产工艺及设备的改进,努力实现本质无害化,达到事半功倍之效;其次,工业防尘技术应力求促进产品产量和质量的提高;再者,应更方便操作和维修。4、工业防尘将紧密结合节能。通过工业防尘技术的实施,使生产工艺简化,生产能耗降低;促进二次能源的回收;在保证防尘效果的同时,尽量减少处理风量,降低系统阻力,从而降低自身能耗等等。 在工业生产中把气体与粉尘微粒的多相混合物的分离操作称为工业除尘,该除尘操作过程是将粉尘微粒从气体中分离下来。本通风除尘系统的设计对象是一个工厂的打磨车间,工厂在打磨过程中会产生细小粉尘,对工厂内部和周围区域的空气环境造成污染,会影响到厂内工人和周围居民的身体健康,并会对周围的生态环境造成一定程度的危害。国家规定在大、中及小型工厂中,凡与粉尘有关的工序必须有防尘设计。生产过程和规模不断改变,防尘设计中系统与设备应生产规模相适应,有效地进行工业防尘需要在技术上有一套与生产工艺特点相适应的措施。 本设计试选用旋风除尘器进行该打磨车间通风除尘系统的设计,以期降低空气中粉尘浓度,维持工厂和周围区域良好的空气环境,以防粉尘对工人和周围居民造成危害。 图1 打磨车间平面布置图 本系统产生粉尘的粒径特性: 粉尘分布如表1所示。 表1 粉尘粒径分布情况 平均粒径d(μm

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