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第07章: 总体生产计划与主生产计划(本科).ppt

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第07章: 总体生产计划与主生产计划(本科)

第7章 总体(年度)计划与主生产计划 Aggregate Planning MPS 1 生产计划体系、结构及其相关概念 1)层次结构 高层 战略性生产计划 组织 中层 战术性生产计划 基层 作业性生产计划 厂级生产计划———产品级生产计划 对象 车间级生产计划———零件级生产计划 班组级生产计划———工序级生产计划 计划与控制系统框架 主生产计划与综合计划的区别 2) 总体计划的特点 - 总体计划, 或称年度生产计划、综合计划, 一般是一个中期生产计划, 处理的对象以产品级为主. - 总体计划是指导企业生产与其他活动安排的依据. - 总体计划以需求预测作为输入, 通过安排人力、物力、财力, 来满足用户的需求, 制定出经济合理的生产计划。 3) 生产计划指标体系 我国企业在制定总体计划(年度生产计划)时, 通常用一些指标来表示, 称为计划指标体系: - 产品品种指标 - 产品产量指标 - 产品质量指标 - 产值指标: 商品产值、总产值、净产值 - 出产时间 2 生产能力及其相关概念 1) 生产能力的概念 生产能力, 是指企业的设备与设施(固定资产), 在一定时期内, 在先进合理的技术组织条件下, 所能生产一定种类产品的最大数量。 加工装配型企业怎样度量生产能力? (1)具体产品 (2)代表产品 (3)假定产品 结构与工艺具有代表性,且产量较大的产品。 按各种具体产品的劳动量在全部产品中的比重为基础算出来的一种假想产品。 2) 生产能力与生产任务的平衡 产量平衡(按时间段划分,产量的均衡程度) 台时平衡(按设备计算,台时负荷的均衡程度) 平衡性反映了生产能力利用程度。 4)学习曲线(补) 2 总体计划及其制定策略 1) 总体计划的目的 制定总体计划, 就是根据未来的需求,同时根据产品组或更广泛的分类,确定找出一个可行的中期的生产计划(6-18个月), 这个计划应该可以基本平衡需求与供应之间的问题, 而且还应以最低的成本完成生产任务。其主要任务就是确定生产率、劳动力水平和当前存货水平的最佳组合。 ? 2)总体计划处理范围 需求和生产能力的平衡(Demand and Capacity) 总体计划的作用之一, 就是平衡需求与生产能力。 如果需求量与企业所具有的生产能力相差悬殊, 管理人员必须作出增加或减少生产能力的决策。 另外一个重要方面, 即使供需基本平衡, 管理人员仍然会面临需求是否均匀的问题。 (1) 改变生产能力的策略 策略一:库存水平(Inventory Buffer) 策略二:转包(Outsourcing) 策略三:改变劳动力数量(Labors Changing) 策略四:改变工作时间(Shift Changing) 策略五:非全日制雇员(Part-Time Labors) (2)改变需求的策略 3)制定总体计划时考虑的输入要素 4)总体计划策略 5)总体计划的制定程序 确定每个时期的需求 确定每个时期的能力(正常工作时间, 加班时间, 转包合同) 确定企业的相关策略 确定正常工作时间、加班时间、转包合同、库存维持费用、缺货等的单位成本费率 制定计划方案并进行成本计算 在可行的计划中, 选择最令人满意的。否则, 重新计算成本,在进行比较分析 例:某公司产品的需求量随季节不同而变化,现该公司准备编制今后六个月的生产计划。对今后六个月的需求预测及每月工作天数见下表,其它数据如下:产品的材料费用为100元/台,库存保管费为1.5元/台·月, 缺货损失为5元/台/月, 如果想把产品转包一些出去, 则转包费用为20元/台, 招聘并培训一个工人的费用为200元/人, 解聘一个工人的费用为250元/人, 该产品的加工时间为5小时/台, 正常工作时间内的工时费用为4元/小时, 加班时间内的工时费用为6元/小时, 生产开始时的期初库存量为400台,每天8小时工作制 另外,由于预测的不确定性高, 另考虑有25%的安全库存。 计划方案一:仅改变工人人数、按制度工作时间生产,每个月的投产量等于初步生产计划中安排的出产数量。 计划方案二:工人人数不变(假定有40名工人),仅改变库存水平。 线性规划求解总体计划 设: Cp——单位产品费用; Cp=1000 元/件 Cw——单位人工成本; Cw=120 元/人 CH——招聘一个工人的费用; CH= 4

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