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450桶桶装线全方案.doc

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450桶桶装线全方案

450桶/小时桶装饮用水灌装线 设计方案 电话:0512 地址:市锦丰镇东开发区 E-mail:chenjiayu1438@126.com 张家港佳宇机械制造有限公司 450桶/时方案及布置 450桶/小时桶装饮用水灌装线 生产线主要设备技术描述 全自动拔盖机 概述 BG型系列全自动拔盖机是专供5加仑桶装饮用水桶装生产线的配套生产设备。特别适宜回收桶清洗前自动拔盖,显著提高了劳动效率,更大程度的减少了人工拔盖的二次污染并降低了作业人员的劳动强度。整体采用优质不锈钢制作(304#、316#),耐腐蚀,易清洗。主要电气原件均采用SIEMENS、OMRON产品,气路原件采用进口AIRTAC产品。该机结构紧凑,工作效率高且稳定可靠,自动化程度高,是机电气三位一体的全自动桶装生产线配套设备。 主要技术参数 拔盖头数:1 桶型尺寸规格:φ276×490 拔盖能力:450桶/小时 气源:压力0.6~0.8Mpa,用气量200L/m 结构型式:气缸动作 外型尺寸:550×600×1800(参考) 自动外桶清洗机 概述 外桶清洗机由骨架(38×38不锈钢方管)、封板(不锈钢)、主旋转毛刷、毛刷调速电机、拨轮调速电机、桶底部旋转毛刷、拨轮结构、冲洗水泵、喷淋室等组成。整体采用优质不锈钢制作,耐腐蚀,易清洗。主要电气原件均采用SIEMENS产品,该机结构紧凑,工作效率高且稳定可靠,自动化程度高,是机电气三位一体的全自动桶装生产线配套设备。 主要技术参数: 气动元件选用氩德克产品 交流接触器选用施耐德或西门子产品 采用不锈钢输送带 采用不锈钢304或不锈钢316材料 回转轴承等处应有良好的防水结构 毛刷调速电机;0.75kw 拨轮调速电机:0.75kw 冲洗水泵:0.37kw 输送带电机:0.27×3kw 清洗剂加热装置:6kw 外型尺寸:1850×1100×2200 QGF-450型桶装线 概述 有自动上桶系统,节省人力和对生产的两次污染. QGF-600型桶装线是专供5加仑桶装饮用水生产线的核心设备。是矿泉水、蒸馏水、纯净水生产的理想设备。采用优质不锈钢制作,耐腐蚀,易清洗。主要电气原件均采用SIEMENS、OMRON产品,气路原件采用进口AIRTAC产品。洗桶用内、外喷嘴均采用进口美国喷雾公司独特技术设备。该线设备结构紧凑,工作效率高且稳定可靠,支作灵敏正确,自动化程度高,是机电气三位一体的全自动桶装设备。 主要技术参数 型号:QGF-450 灌装头数:3 外型尺寸:冲洗4500*1300*2200 灌装封盖2300*900*2200 灌装容量:5加仑 桶型尺寸规格:φ276×490 生产能力:450桶/小时 电源:380V、50HZ,耗电量最大4KW。由于各用电单元间歇启动,故正常工作时仅为3.5KW。 冲洗过程共有12道工序:第一道:预冲洗;第二道第三道:碱液冲洗;第四道:滴水;第五道第六道:回用水冲洗;第七道:第八道第九道:消毒液;第十道第十一道:成品水;第十二道:滴水。冲洗头为升降式。 循环药液,侧流回收,取样,检测方便。每个水箱特设低液位报警停机。链条移动停洗,双层防串水隔板,防止串水。定量标准灌注,快速压泡灌注阀,高灵敏水位检测,杜绝不满水出桶,意大利理盖挂盖技术,适应桶高误差+/-5mm。开盖钮不卷入盖内。覆带式压盖,压盖准确,令你的产品质量始终如一。 气源:压力0.5~0.6Mp,用气量350L/M 结构型式:调速变频传动;链条压盖 配置说明 (碱液箱留有用户自备的蒸汽口) 全套设备主件均为进口,冲洗用喷头独家使用美国喷雾公司技术产品; 智能化管理,三菱电脑控制; 德国西门子电气元件; 亚德客气动元件; 全套设备采用食品专用不锈钢制造; 设有自动理盖送盖系统; 设有故障自动保护装置。 灯检装置 灯检箱采用不锈钢保护外罩,光线照度舒适适合,既符合国家卫生标准,又可清楚检查桶内外的杂质、缺陷及颗粒物等。 热缩机 热收缩机温度连续可调,适合多种热缩膜,也可适应不同的速度,采用高热材料,保温性能好,能耗低。(留有自备进气口)。 提桶套袋机 为减小劳动强度,提高生产效率,我公司特设本系统。系统由提桶抓头,升降机构和机架,全电脑自动控制,每次提两桶套袋,可达到450桶/时的产量。速度快、性能稳定。 输送带 全部由电机减速机带动,为减少对桶的磨损,采用进桶塑料链带,出桶不锈钢链带。 电控系统 电脑控制全系统运行,为方便维护、操作和培训。 元器件全部采用德国施耐德和日本三菱、欧姆龙产品。 GZP4Z-450型电器元件配置表

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