采用低阻、高效袋式除尘.ppt

采用低阻、高效袋式除尘器是水泥行业最好的节能减排措施 合肥水泥研究设计院 吴善淦 2008.10.16 随着环保要求的提高，水泥行业采用袋式除尘器已经越来越普遍，但对袋式除尘器技术的认识还存在着一些误区，尤其对减排是不是节能还有疑虑；本文从应用实例分析，提出在水泥行业采用低阻、高效袋式除尘器对减排和节能的重要意义，并从技术角度提供了设计生产低阻高效袋式除尘器的措施。 1、袋式除尘器在水泥行业应用情况 袋式除尘器在各行各业的使用越来越广泛；随着单一生产线的规模越来越大，大型袋式除尘器的使用越来越多；这一方面是各行业的环保要求更高，另一方面得益于袋式除尘器及其滤料、配件本身的技术进步。水泥行业而言五年前还很难找到4000吨/日规模的生产线全线采用袋式除尘器的范例；窑尾采用脉冲袋式除尘器的厂家也很少，最大规模的是2500吨/日以下的生产线采用反吹风袋式除尘器；最近几年，水泥行业4000吨/日、5000吨/日、10000吨/日规模生产线全线采用袋式除尘器的工艺线已经很多，包括窑尾；袋式除尘器的处理风量也从几十万m3/h到几百万m3/h；这就对运行可靠性、运行阻力等提出了更高的要求，也必须引起袋式除尘器设计者、供应商、配件生产厂家高度重视。 2、水泥行业节能减排的形势 2007年全国淘汰落后水泥产能工作取得显著成绩。关停立窑生产企业520家，淘汰立窑水泥熟料产量5700万吨，立窑水泥产量首次出现下降，新型干法水泥熟料产量比上年增长17％。吨水泥综合能耗为115千克标煤，比上年下降4％；吨水泥电耗为91千瓦时，比上年下降1.7％。 但大多数企业的节能降耗指标与国内的标杆企业和国际先进水平仍有一定的差距；同时，还存在45％的落后水泥生产能力。虽然重新修订了GB4915－2004排放标准，但水泥行业每年排放的烟尘和粉尘总量还很大，仍占全国工业企业排放总量的首位，水泥行业的结构调整、节能减排、资源综合利用等任务仍然很重；需要做的工作还很多，其中采用高效和低阻的袋式除尘器是节能降耗的很明显的措施之一。 3、低阻高效袋式除尘器对提高产量和降低排放浓度的可能 海德堡珠江水泥有限公司5000吨/日规模的新型干法生产线窑尾除尘；处理风量达到97万m3/h以上；排放浓度低于10mg/m3；运行几年来，系统阻力始终低于1200Pa；与以往的袋式除尘器相比，运行阻力降低了30%左右，真正达到节能降耗的目的；使用至今还没有更换过滤袋。为了提高袋式除尘器的运行可靠性，该系统中配置了故障诊断和记录功能，该功能包括破袋捡漏、清灰系统故障、卸灰系统故障和超温的报警与显示记录功能，从而实现除尘器的智能化运行。 3、低阻高效袋式除尘器对提高产量和降低排放浓度的可能 已经达到如下主要技术性能指标： 除尘器处理风量： 100万m3/h以上 ； ????? ? 入口温度： ≤250℃； ??????? 过滤风速： 1.0～1.2m/min； ?入口浓度： 60g/m3以上； ?????? 出口浓度： ＜7.92mg/m3（9.24 mg/Nm3）； 滤袋寿命： ≥4年； ??????? 随主机运转率： 100%； ??????? 除尘器本体阻力： 1200Pa； ??????? 清灰压缩空气压力： 0.45Mpa； 4、提高了废气的使用温度，降低雾化水的使用量也是节能的措施之一 在水泥行业的窑头、窑尾废气中，窑头篦冷机排出的废气具有温度高、比电阻高等特点，一般在采用电除尘器时需要喷水增湿冷却，目的是降低粉尘的比电阻，有利于提高电除尘器的除尘效率，一般把废气温度降到150℃以下，这就需要喷入大量的水；现在采用袋式除尘器，由于玻纤滤料的长期使用温度可在260℃以上，又不必考虑比电阻问题，在对废气的调质过程中，就简化多了，一般只设空气冷却器就可以，减少了用水量；窑尾废气将电除尘器改为袋式除尘器也一样，每年节约用水量是很大的，这也是很重要的节能措施之一。 5、低阻、高效袋式除尘器的技术措施 5.1合理的气流分布 对于水泥行业使用的小型袋式除尘器来说，气流分布的要求不是那么高，随着单台水泥生产线的规模越来越大，处理风量也越来越大；现在水泥行业处理100万m3/h以上风量的袋式除尘器已经很常见了，对于处理如此大风量的袋