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2-延长收尘袋使用寿命.ppt

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2-延长收尘袋使用寿命

窑尾增湿塔电气控制方式改造 延长收尘袋使用寿命 发布人: 2011年1月 新疆分公司 生产一车间简介 前 言 增湿塔的作用是对出预热器的含尘废气进行增湿降尘;降低废气温度,预防除尘器内除尘袋烧坏,提高除尘器的除尘效率,降低除尘器维护成本。我车间1000t/d生产线窑尾增湿塔系统自2005年安装投入使用以来,由于本身设备设计上的缺陷,不能正常自动工作;喷嘴喷水雾化不良造成增湿塔内收尘料结块、泥浆,致使螺旋输送机常被堵死,使得增湿塔不能正常使用,进除尘器气体温度偏高,除尘器内除尘袋极易烧毁,增加了除尘器的维护成本。对于带五级预热器的系统来说,生产正常操作情况下,C1出口废气温度为320~350℃,出增湿塔气体温度一般控制在120—150℃. 小组概况 小组名称:新 注册编号: WGQC-2010-002 课题类型:攻关型 组 长: 成立时间:2010年11月 活动日期:2010年11月- 12月 小组成员简介 序号 姓 名 性别 年龄 族别 学历 职务 职称 1 男 41 汉 大专 主任 组长 2 男 31 汉 大专 副主任 组员 3 男 33 汉 大专 电工班长 组员 4 男 37 汉 中专 机修班长 组员 5 男 41 汉 大专 电工 组员 6 男 36 汉 大专 DCS工程师 组员 选题理由 1、喷嘴喷水雾化不良会造成增湿塔内收尘料结块、泥浆,致使螺旋输送机压死,影响正常生产,进除尘器气体温度与控制值相比较偏高时,水泵全速运行,电耗高。 2、螺旋输送机不能正常工作造成增湿塔不能正常使用,进除尘器气体温度偏高,C1出口废气温度为350~390℃,出增湿塔气体温度220—260℃,除尘器内除尘袋极易烧毁,收尘袋更换频繁,使用寿命短。 以上原因造成增湿塔,袋收尘器使用寿命短,维护费用和电耗加大,增加了熟料生产成本。 现状调查 1、高压水泵长时间全速运行,使得设备磨损加大,电耗高。 2、由于担心袋除尘器的螺旋铰压死影响正常生产,增湿塔出口温 度控制较高, C1出口废气温度为350~390℃,出增湿塔气体温度220—260℃,进而入袋收尘温度也比设计温度要高出很多,是收尘袋的消耗加剧。 3、由于温度低时,喷枪中存在积水,造成喷枪锈蚀。 时 间 2010年9月 2010年10月 2010年11月 收尘袋的 消耗量 105条 100条 110条 QC小组对10年9月-11月收尘袋的消耗情况进行了调查,见下表: 确定目标 目标值为:<60条/月。 110条/月 < 70条/月 现状 目标值 原因分析 设备性能不熟悉 按以往经验操作 法 料 环 机 人 电器控制元件配置不全 入收尘气体温度高 控制方式不合理 高温连续运行 维修经验不足 收尘袋易损坏、使用寿命短 确定主要原因 序号 影 响 因 素 确认方法 确认途径 是否要因 参加人 1 设备性能不熟悉 调查分析 查培训记录 否 2 维修经验不足 调查分析 运行记录 否 3 入收尘气体尘温度高 调查分析 现场调查 是 4 控制电路不合理 现场调查 使用经验 是 实施措施 QC小组本着节能降耗、减轻劳动强度的目的,在2010年11月底检修时,将增湿塔的水泵及喷枪的控制方式进行了更改 ,采用S7---200型PLC编程控制,对水泵的工作方式进行的改进,供水压力来调节运行速度;用增湿塔进出口温度来控制喷枪的开关数量,从而避免了螺旋铰刀出现故障的机率。在系统温度低不使用喷枪时将压缩空气打入喷枪内,将内部积水吹出,避免锈蚀,延长使用寿命。 更改控制方式 攻关前、后损坏收尘袋的数量: 效果检查 攻关前 攻关后 时 间 2010年11月 2010年12月 收尘袋的消耗量 110条 68条 通过QC活动,增湿塔电气控制改造前、后收尘袋使用量对比,我们可以看出实施改造后取得了显著的效果。 经济效益 杜绝了袋收尘器长期高于正常使用温度运行,节约了维修费用,降低了熟料电耗,每个月需更换数量明显的减少。效果收益: 收尘袋600元/条,年节约维修费用600 *12*40=288000元。 巩 固 措 施 一、定期对电气设备维护与保养。 二、定期检查喷枪运行状况,延 长使用周期。 遗留问题及今后打算 本次活动是在生产旺季进行,但生产过程中排除突发事件的应变能力还有待进一步提高。 小组遵循PDCA循环的方法,解决篦冷机各冷却风机电机超负荷

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