辅机8阀门部件连接和密封.pptVIP

2004年10月 第八章 阀门的部件、连接及密封 8.2.1 关闭件的密合形式 8.2.2 阀瓣与阀座的密封圈结构 8.2.3 密封圈材料 8.3 阀杆及其他 2）T形槽连接：如图8-16所示。 7）闸板螺纹连接：如图8-21所示。 3）撞击式连接：如图8-24所示。 8.4 阀门的连接形式 8.4.2 螺纹连接 8.4.4 卡箍连接 8.5 动密封 8.5.2 填料 8.5.3 波纹管密封 8.6 静密封 8.6.2 常用垫圈性能 3）塑料平垫圈 4）聚四氟乙烯包垫圈 8）金属包皮垫圈 8.6.3 新材料和新技术 3）金属空心O形圈 8.7 螺栓 螺母材料选用表 普通阀门分阀体与阀盖、关闭件、阀杆及其他三部分组成。 8.1 阀体与阀盖 阀体与阀盖是阀门的大件，它要承受介质的压力，适应一定的温度范围，具有一定的耐腐蚀性能，因而它决定着阀门的重量和经济性，在选择材料时往往重点考虑。 普通阀门的阀体、阀盖，多用金属材料铸造或锻造而成。一般来说，铸件可以形状复杂而结构合理，锻件形状较简单,但强度高. 常用的金属材料有灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁、铜合金、碳钢、Cr5Mo钢、1Cr18Ni9Ti钢、Cr18Ni12Mo2Ti钢、12Cr1MoV钢等 8.2 关闭件 关闭件，也叫密封件，狭义地说，是指跟随阀杆动作的阀瓣、闸板之类；广义地说，包括阀体上的阀座。这里所说的是后者。 关闭件是直接影响阀门可靠性的重要部件,体积很小,在结构和材料选择上,对于经济性的考虑较少，而力求关闭密合严实，使用长久。 1）平面密合，如图8-1所示。 这种密合形式，制作容易，但阀杆所受轴向力大，不容易关严。 2）锥面密合，如图8-2、8-3所示。 这种密合形式，密合性强，关闭牢靠，在高压和小口径阀门中广泛使用；但关闭瞬间接触面磨损较大。针形阀属于这一类型。 3）球面密合，如图8-4、8-5所示。 这种密合有的是线接触，有的是面接触（例如球阀），密合效果都不差，但是制作修理较复杂。 图8-1 平面密合 图8-2 锥面密合(一) 图8-3 锥面密合(二) 图8-4 球面密合(一) 图8-5 球面密合(二) 图8-6 刀形密合 4）刀形密合，如图8-6所示。 这种密合形式，接近于线接触，关闭省劲，可用于真空阀及其他类似阀门，制造容易，但经不住高压，损坏较快。 将密合形式与常用阀门相对照可知，闸阀是平面密封，关闭件的运动是平移；碟阀和旋启式止回阀也是平面密封，但关闭件是旋转的；旋塞件是锥面密封，但锥体（旋塞体）是旋转的。截止阀采用的密合形式多样。 为了密合可靠，在截止阀、闸阀等的阀瓣和阀板阀座中，往往用另外合适材料做成密封圈装入，而利用钢铁材料本身做密合面的，只是用于油类等不易腐蚀、生锈的一部分阀门。 图8-7 软质材料密封圈结构 1)软质材料。用螺栓固定于阀瓣。如图8-7所示。 这种结构型式便于维修，如使用条件许可，有些其他材料的平面密合截止阀也可以采用。 图8-8 金属压入式(一) 图8-9 金属压入式(二) 图8-10 金属压入式(三) 2)金属压入。如图8-8~10所示 压入材料，以不锈钢、铜合金为多。 3)螺纹拧入。如图8-11、12所示。 图8-11 螺纹拧入式(一) 基体一般是钢的，密封圈也是强度较高的金属。 图8-12 螺纹拧入式(二) 4)堆焊。如图8-13~14所示 图8-13 堆焊结构(一) 图8-14 堆焊结构(二) 堆焊材料一般为不锈钢、硬质合金。其中图8-14为堆焊后压入的复合形式。 密封圈对于阀门工作的可靠性和使用寿命往往起关键性作用。选用密封圈,必须注意密合性能好，耐腐蚀，耐摩擦，耐冲刷，与阀门工作的温度、压力相适应，便于加工和修理。 软质材料：密合性能好，便于修理和更换，在使用条件不苛刻的地方，可优先采用。常用的软质材料，有皮革、天然橡胶、合成橡胶、尼龙、聚乙烯、聚丙烯、氟塑料等。其中聚四氟乙烯（氟塑料的一种），耐腐蚀性能优异，温度适应范围广（从-180℃~+200℃），摩擦系数小，做密封圈比较理想。 但软质材料总不如硬质材料（金属）坚固，所以普通工业阀门的密封圈，还是以硬质材料为多。 常用硬质材料，有铜合金、巴氏合金、不锈钢、硬质合金、渗氮钢。 铜合金：适用于水或蒸汽，耐磨性好，低压阀门(pg≤16kg