2016年管罐厂区各车间安全员安全生产技术知识培训选编.ppt

三、压力容器使用安全技术 （一）压力容器检验检修安全技术 压力容器定期检验分为年度检查和全面检验。 年度检查是运行中的在线检查，每年一次；全面检验，是指压力容器停机时的检验。 压力容器一般为投用满3年时进行首次全面检验。接下来的全检如下： 1）安全状况为1、2级的，一般每6年一次。 2）安全状况为3级的，3-6年一次。 3）安全状况为4级的，应当监控使用，其检验周期有检验机构确定。 压力容器的安全状况等级划分：将新压力容器划分为1、2、3级，再用压力容器划分为2、3、4、5级。 5、压力容器检验检修前的准备工作 4）被检容器内部介质必须排放、清理干净，用盲板从被检容器的第一道法兰处隔离 所有液体、气体或蒸汽的来源，同时设置明显的隔离标志。禁止用关闭阀门代替盲板隔断。 5）盛装易燃介质的，严禁用空气置换。 6）压力容器内部空间的气体含氧量应当在18%-23%之间。 9）切断与压力容器有关的电源，设置明显的安全标志。检验照明用电不超过24V。 10）若需现场射线检测时，应当隔离出透照区，设置警示标志。 第三节 起重机械安全技术 一、起重机械使用安全管理 起重机械安全技术档案的内容包括：设备出厂技术文件；安装、修理记录和验收资料；使用 、维护、保养、检查和试验记录；安全技术监督检验报告；设备及人身事故记录；设备的问题分析及评价记录。在用起重机械定检周期为2年。使用单位还应进行起重机的自我检查、每日检查、每月检查和年度检查。 二、起重机械安全装置 1、位置限制与调整装置 1）上升极限位置限制器。凡是动力驱动的起重机，其起升机构均应装设上升极限位置限制器。 2）运行极限位置限制器。凡是动力驱动的起重机，其运行极限位置都应装设运行极限位置限制器。 3）偏斜调整与显示装置。跨度≥40m的装卸桥和门式起重机，应装偏斜调整与显示装置。 4）缓冲器。桥式、门式起重机和装卸桥，以及门座式起重机或升降机等都要装设缓冲器。 2、防风防爬装置。露天工作于轨道上运行的起重机，应装设防风防爬装置。 3、安全钩、防后倾装置和回转锁定装置 1）安全钩； 2）防后倾装置。流动式起重机和动臂式塔式起重机应装设防后倾装置（液压变幅除 外）。 3）回转锁定装置。 4、起重量限制器。也称超载限制器。 按功能形式分为：自动停止型，报警型，综合型三类，按结构形式分为：机械式、电子式和液压式。 5、力矩限制器。常用的有机械式和电子式等。 6、防坠安全器。 防坠安全器是非电气、气动和手动控制的防止吊笼或对重坠落的机械式安全保护装置。主要用于施工升降机等上，其作用是限制吊笼的运行速度，防止吊笼坠落，保证人员设备安全。防坠安全器发生作用的同时切断传动装置的电源。 7、导电滑线防护措施；8、防碰装置；9、登机信号按钮；10、危险电压报警器。 *司索工的五不挂：起重或吊物质量不明不挂；重心位置不清不挂；尖棱利角和易滑工件无衬垫不挂；吊具及配套工具不合格或报废不挂；包装松散捆绑不良不挂。 四、起重机械检验检修安全技术 1、检验类别。分为首次检验和定期检验。 2、检验周期。 塔式起重机、升降机、流动式起重机、吊运熔融金属和炽热金属的起重机，定检周期为1年，其他2年。 4、检验结论。分为合格、复检合格、不合格和复检不合格。 第四节 场（厂）内专用机动车辆安全技术 *使用单位应进行场（厂）内机动车辆的自我检查、每日检查、每月检查和年度检查。 三、场（厂）内专用机动车辆使用安全技术 1、叉车 当物件质量不明时，应将该物件叉起离地100mm后检查机械的稳定性，确认无超载现象后，方可运送。 四、场（厂）内专用机动车辆检验检修安全技术 分为验收检验和定期检验两种。定检周期，每年一次。 检验结论分为合格、不合格、复检合格和复检不合格。 检验中的安全注意事项： 1、检验专用机动车辆的支撑地面应平整、坚实，坡道的坡度不超过10%； 2、检验场地应有足够的空间，避开周围障碍物； 3、试验时环境温度须在-15～40℃。 * 2016年中复连众车间级安全员安全生产技术知识培训 郁正龙 第一章 机械安全技术 第三章 特种设备安全技 第二章 电气安全技术 第四章 防火防爆安全技术 安全生产技术 第五章 职业危害控制技术 第一节 机械行业安全概要