2016级新生入职技术培训选编.pptx

0;;2;3;二、;5;6;7;8;9;10;11;12;13;14;15;16;质量控制点1——护筒下放 在护筒上拉十字线，使钻机的钻头对准桩的中心线，保证开孔位置的正确是成桩位置准确的关键。;质量控制点2——泥浆控制 无论在何种成孔工艺中，泥浆都很重要。泥浆具有悬浮钻渣及稳定孔壁的作用。泥浆指标的控制是钻孔过程中一个关键控制点。泥浆控制的五个指标，比重，含砂率、粘度，胶体率，PH值根据不同的地质情况和施工要求确定合适的范围，造浆材料有膨润土，红黏土（造浆）及木质素（提高粘度）。;质量控制点3——成孔控制 成孔质量的好坏决定了桩质量的好坏，桩孔的垂直度及桩径的大小，也是质量控制的关键点。桩孔倾斜过大将导致钢筋笼下放困难，并可能导致导管不能下放到底。而孔径太小将导致成桩不合格，太大混凝土将超方太多，造成具大的经济损失。所以成孔控制尤为重要。特别在钻孔一般为专业分包，有时钻孔队伍为了追求速度快速钻进，导致缩径严重；或者遇到软硬不同的岩面，也不调整配重和钻进速度，导致孔底严重倾斜，甚至回填都很难纠正。所以在技术人员在钻孔施工过程中不能以包代管，要随时关注地质情况的变化及钻进速度及泥浆性能，保证成孔的质量。;质量控制点4——清孔质量 清孔主要是为了保证孔底沉渣的厚度不超过设计和规范要求。摩擦桩可以通过超钻一些来减少孔底沉渣控制的难度。嵌岩桩需通过二次清孔和控制泥浆的含砂率的方法来控制孔底沉渣的厚度。 ;质量控制点5——钢筋笼加工及声测管对接 钢筋笼需在后场按成桩钢筋笼通长加工，保证顺直度；桥梁检测一般采用声测管，所以要对声测管做好保护，下放过程中要对接紧密，通过灌水检查是否存在漏浆的情况，保证声测管的完好。;声测管对接;质量控制点6——混凝土浇筑 混凝土浇筑是最为关键的环节，控制不好容易产生断桩，夹渣等严重的质量事故。所以现场的质量控制尤为关键，混凝土浇筑的注意事项有 1、保证导管的密闭性，按要求为导管做水密试验； 2、控制好导管底口与孔底的高度，保证首封方量； 3、按要求设置隔水栓，防止首批混凝土被水洗； 4、现场监测混凝土的???易性，不合格的混凝土坚决不用； 5、做好灌注记录，拔管后保证导管埋深2-6米。;导管水密试验; ;三、;27;28;29;30;压实机械（静压） ;振动式压路机;夯击式碾压设备; ;施 工 准 备 ;测量工作，其内容包括导线、中线、水准点复测，横断面检查与补测，增设水准点等 放样工作，标出路基边缘、路堤坡脚以及雨污水管，绿化带等位置，定出路基轮廓，放置边桩，画出作业界限，方便施工。 ;路基清表 ;路基填筑 ;路基填筑压实顺序;灌砂法;与旧路堤相同或相近的土；或透水性较佳的土 挖台阶，增加土工格栅 分层夯实 ;42;垫层：路面的垫层位于基层和土基之间，主要作用是调节土基的水温状况，以保证面层和基层具有足够的强度、稳定性、抗冻胀能力和基层的荷载应力，减小土层所产生的变形。 透水性垫层 由松散的颗粒材料如砂、碎砾石等。 稳定性垫层 由整体性材料，如水泥稳定土，煤渣石灰稳定土等。;基层：指设在面层以下的结构层，基层承受由面层传递的行车荷载的垂直应力作用，抵御自然因素的影响。 碎（砾）石基层（无结合料的粒料类） 嵌锁型 级配型 半刚性基层（无机结合料的稳定类） 水泥稳定类 石灰稳定类 工业废渣稳定类;基层施工;拌合和摊铺;碾压;养生;沥青面层施工; 热拌热铺沥青混合料路面试验路应解决以下一些问题： 确定施工机械设备的型号、数量和组合方式； 确定拌和机上料速度、拌和数量、拌和时间、拌和温度等操作工艺； 确定透层油的沥青标号、用量、喷洒方式和温度； 确定摊铺机的摊铺温度、速度、宽度和自动找平方式等操作工艺； 确定压路机的型号、压实序、碾压温度、速度和遍数等压实工艺； 验证沥青混合料配合比，提出生产用的矿料配比和沥青用量，确定混合料的松铺系数、接缝方法等;摊铺前的准备工作 下承层准备：浇洒透层、粘层或铺筑下封层下承层应表面平整、密实、高程及路拱横坡符合设计要求，具有规定的强度和适宜的刚度。 施工测量：标高的测量：下承层表面高程与设计高程相差的确切数值以便挂线时纠正为设计值。为便于控制摊铺宽度和方向，应进行平面测量。 摊铺机检查：对刮板输送器、闸门、螺旋布料器、振动梁、熨平板、厚度调节器等工作装置和调节机构进行检查，确认都处于正常工作状态后才能开始施 工。;摊铺机的各种参数确定后，即可进行沥青混合料路面的摊铺作业。摊铺作业的第一步是对熨平板加热，加热温度应适当。 摊铺机必须缓慢、均匀、连续不间断地进行摊铺，摊铺过程中不得随便变换速度或中途停顿。摊铺机螺旋布料器应不停顿地转动，摊铺室内应保证有不低于布料器高度的2/3的混合料，并保证在摊铺的宽度范围内不出现离析。 在沥青混合料摊铺过程中，若出现横