25T平臂吊安拆作业指导书选编.doc

1、工程概况 华电忻州广宇二期2×350MW直接空冷供热机组，由华电重工股份有限公司负责总体设计。空冷岛钢结构及设备管道安装工程，总装机容量为2×350MW直接空冷燃煤机组。本工程选用一台中联重科股份有限公司设计制造的TC7052-25型塔机，轨道行走式安装。轨道安装在10轴的北侧,起升高度48m，幅度为70m，总高度74m，安装完毕升到工作高度,做完载荷试验后往东走车至AA列-AC列空档开始正式起吊作业。 目的 华电忻州广宇二期2×350MW热电机组工程空冷岛项目3#机、4#机钢结构、设备、管道的安装起吊作业。 3、编制依据 2.1随机《TC7052-25型塔式起重机使用说明书》 2.2《塔式起重机安全规程》GB5144-2006 2.3《塔式起重机检验规则》GB/T10057 2.4《塔式起重机操作使用规程》ZBJ80012 2.5《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ196-2010 2.6《电力建设安全健康与环境管理工作规定》 2.7《起重机械安全规程》GB6067-2010 2.8《起重设备安装工程及验收规范》GB50278-98 2.9《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》GB5972-86 2.10《特种设备安全监察条例》 2.11《工程建设标准强制性条文》电力工程部分 4、TC7052-25型塔机主要技术参数 名 称 数量（件） 尺寸（mm）L×I×H 单重（kg） 总重（kg） 压重 10 10000 100000 标准节（基节） 1 2695×2695×6000 8000 8000 标准节 11 2695×2695×6000 6814 54512 爬升架 11 1122 12340 回转支承 1 2800×3100×3000 10300 10300 司机室 1 3750×1385×2800 1200 1200 塔头斜撑 1 2400×2070×8000 3800 3800 平衡臂总成 1 14125 14125 起重臂及拉杆总成（70m） 1 16700 16700 平衡重Ⅰ 4 5000 11600 平衡重Ⅱ 2 3500 5800 平衡重Ⅱ 1 2500 5800 5、塔机轨道铺设要求[参见附录《轨道铺设示意图》及中联重科建筑起重机械分公司研究院函(编号：2014塔机外函021）] 5.1轨道下方为回填土，应用3:7灰土夯实或挖槽、回填级配砂石等方法处理，保证路基承载力不小于180kPa； 5.2枕木下方道砟厚度不得小于200㎜，两根枕木之间间隙道砟填充高度不得小于150㎜。道砟应用40～60㎜的渣石； 5.3两根枕木之间间隙不得大于600㎜，枕木不得糟朽、开裂且必须经过防腐处理； 5.4钢轨、钢枕必须符合国家质量标准； 5.5钢轨必须使用同一型号（50kg重轨），路轨横向高差不得超过6mm，纵向坡度不得大于1‰L（L=测量距离）； 5.6钢轨、钢枕接头处高差不得超过2mm，钢轨接头与钢枕接头必须错开1500㎜以上，两条轨道的钢枕、钢轨接头必须错开1500㎜以上。距离轨道终端1500㎜处必需设置止挡装置，其不平齐度不得大于20㎜； 5.7距离路轨终端10m处设置一组接地装置，以后每隔20m应设置一组接地装置，共设置4组； 5.8每组接地装置均应和两条钢轨连接，每组接地装置的接地电阻均不得大于4Ω。 5.9轨道与电缆沟交叉时，轨道下方电缆沟内用原土回填夯实，或用枕木满铺，垫至与马路平齐。轨道基础两侧电缆沟上必须加盖过路沟道盖板。 6、施工准备及控制要点 6.1作业准备 6.1.1人员、场地、辅助吊车、25t汽车吊、工器具、检测仪器、材料的准备均符合作业要求； 主吊吊车选用130t履带吊。130t履带吊在臂长64m，幅度16m工况时，载荷为29900㎏。TC7052-25塔吊最重件起重臂及拉杆总成16700㎏，考虑钢丝绳、吊钩等重量，实际吊重按18000㎏计算。130t履带吊负荷率为：负荷/最大起重量×100%=18000㎏/29900㎏×100%=0.602，满足要求。 6.1.2全体作业人员在作业现场工作时，穿戴好相应的工作服和保护装具，个人保护用具（安全帽、安全鞋、保护手套等）齐全。 6.1.3工具器准备 钢丝绳安全系数计算： TC7052-25塔吊最重件起重臂及拉杆总成16700㎏，考虑钢丝绳、吊钩等重量，实际吊重按18000㎏计算。选用6×37-φ28钢丝绳，钢丝绳破断拉力为50050㎏，安全系数取10，钢丝绳四股受力。钢丝绳安全系数=钢丝绳坡断拉力×股数/吊重 =50050㎏×4/18000㎏=11.12 10，满足要求。 6.2安装、拆除人员的配备和职责 6.2.1安装施工总指挥：尹便英 岗位职责：按施工组织方案，