中兴动环故障处理资料——故障分析及处理集锦.ppt

硬件部分 MISU常见问题及故障分析 问题： MISUC中断：MISUC的HL2是接收工作批示灯，当上行口下发数据时，呈闪烁状。HL3是回应工作批示灯，当下行口或MISUC本机回应数据时，呈闪烁状。只有HL2呈闪烁状而HL3不闪烁 。 解决方法：?????? 可以先检查接线、MISU拨码设置（如：地址、波特率）、插接的芯片及接口电压。无误扣，可考虑MISU如果在总路线的上行是不是已有多块MISUC了，可降低波特率进行实验。若是波特率问题可将本总线波特率降低或拆分链路方法使主通讯正常。 问题 MISU出现环境量正常而报监控模块故障 。 解决方法： 由于监控模块故障为MISU与智能设备通信状态的判断量，此时可以先远程通过MISU配置程序读版本号，读智能口波特率配置确定有无异常。有异常可以远程下载或重新设置，无异常可对MISU进行远程复位。再启动前置程序观察，若监控模块故障依然存在，则须现场处理。 现场观察MISU智能口灯的闪烁情况，若不正常就可将智能电源监控单元电源复位，观察闪烁是否恢复正常，还未正常可以再对MISU复位。若还未正常可以测量MISU、电源监控单元RS232接口电平是否正常，异常可以更换MISUS板、电源监控单元。电平均正常，也可更换MSIUS板，观察MISU闪烁情况或启动配置程序扫描数据，还未上来数据，可以用该电源的PCUDEBUG程序对电源监控单元扫描，以便确定故障点。 问题： MISUE主程序嵌入PSM-15电源后，引起MISUE死机。 解决方法： 经阅读程序发现，PCU程序在分析接收数据时，使用了未初始化的指针，引起死机；在调试过程中，还发现对协议中的负数未理解正确。远程复位或现场 　断电复位故障可以恢复正常。 问题： 电源数据正常，但是MISU上报电源监控模块故障。 解决方法： 分析很可能MISU与电源通信正常，但是之前产生的监控模块故障未清除标记而产生的告警。重新对MISU进行协议程序下载后，故障恢复正常。 BMU常见问题定位及故障分析 问题： 连续两节或者连续三节显示没有电压 故障分析： 原因是BMU的接线端子到电池单体的连线断或接触不好（第一节或者最后一节为零是由于其接线端子第一条线或者最后一条线断） 问题： 在前置机或者监控中心显示第一组或者第二组蓄电池的单体电压为第一节单体电压正常，第二节单体电压2.8V，第三节正常，第四节又是2.8V，依次类推，直到最后一节电池。 故障分析： 原因就是BMU接线端子的线序接错 。如果电池单体电压有其中几节显示2.8V或者以上的，原因就是BMU接线端子的线序接错。 问题： 蓄电池有一个或者几个温度测量值为零。 故障分析： 首先用万用表测量BMU温标接线端子的信号线电压，电压范围应该为5.7V-6.0V（每20mV对应绝对温度1K，0摄氏度对应273.2K）。如果不是此电压，则应该是信号线断或者是温度传感器有问题（这需在各连线都接得正确的前提下）；如果信号线的电压在正常的范围内，其原因就应该是BMU的单板或者是标定的问题。 问题：蓄电池电流不正常。 故障分析： 需要首先看BMU板上的S7的2位的拨码开关是否都拨到了OFF的位置，如果没有，就需要把它拨到OFF的位置；如果还不正常，用万用表量一下其信号线的电压（注意：在量电压的时候不能把上排端子或者是下排端子拔下来，因为上下端子都有给电流互感器供电），正常的电压（在没有充电和放电的情况下）应该是零点零几伏，如果不是此电压，则可能是其接线不正确或者是电流互感器坏；如果电压正常，那么问题就应该是BMU的单板或者是标定的问题。 BMU测试应当特别注意的地方，是在 BMU完全安装完之后，必须让蓄电池组放电，观察前置机显示的蓄电池的放电和充电的电流是否正常，以确定电流互感器工作是否正常。在蓄电池组没有充放电的情况下，电流互感器的信号端输出电压几乎为零，很难判断电流互感器的工作情况。 问题： 前置机通过MSIU(E)对开关电源智能设备进行数据采集，开关电源整流系统中有两个遥调量：整流器均充电压值、整流器浮充电压值，这两个设置值在前置机相应采集模块数据列表中能看到实际的采集数值，但在监控设备数据列表中看不到数值。 故障分析： 从现象来看，前置机采集数据正常，而且两个设置值也能正常扫描上来，这表明数据采集和MISU模块正常，但从前置机上看采集模块监控点有值而监控设备上没有值，问题可能出现在配置上。由于MISU采集模块AI和AO