广汽丰田车间管理：3.ppt

车间 5S案例 清 扫 清 洁 车间 5S改善案例 工具设备管理 工具设备管理 固定式机具设备 移动式机具设备 一般手工具 专用工具（特种） 工具设备管理 A.固定式机具设备： １．固定设备的安装，必须以配合车间流程，使用方便，维护容易为原则． ２．使用操作应办理内训，指导使用人员正确地操作使用． ３．指定专人管理，并依据供应厂家技术手册定期维护． ４．固定设备应建立清册及定期保养记录表 ５．固定设备应标识设备名称及保管人名牌 ６．多项次固定机具设备，如：举升机，应标识编号，以利管理 ７．如有发生损坏，故障，应立即标识“故障检修中”标识牌，避免误用． B.移动式机具设备: １．同固定式机具设备方式 ２．使用后保持清洁，复原定位 工具设备管理 工具设备管理 C.一般手工具: 造册 整个车间 分配 分配至车间相关人员，多少人一套由DLR自订 保管 每个保管人自行保管并造册（个人保管部份）、车间一份、保管人一份 保养 每日 使用后，每周 保管的工具 范围 清洁、润滑 盘点 每月、分时段盘点 数量、堪用度、清洁 车间主管 工具设备管理 D.专用工具 1.造册与固定式机具设备同，但要增加图示与放置位 增加图示主要原因：许多专用工具是为某个专有车种 或某一个部件而设，因此在名词上难以统一，图示是辩别的最好方式。 2.设立专人保管 3.设立借用本 * 车 间 管 理 车间主管的职责 车间安全 5 S 管理 工具设备管理 车间主管的职责 车间主管的能力与职责 车间主管必须具备哪些能力？ 学历：相当大专以上学历 3年以上车辆实际修理经验 具有对车辆故障进行检查与判断的能力 有安全生产、环境保护方面的工作经验 有一定的管理能力和较强的组织协调能力 有车辆驾驶经验 车间主管的任职条件 车间主管的能力与职责 车间主管工作职责是哪些？ 车间主管的工作职责 1.车间安全生产和环境保护 2.车间日常管理: ※5S现场管理 ※员工的考勤 ※班组管理 3.业务流程管理 ※工具、设备、资料维护 ※安排车辆救援工作 4.车间生产调度: ※派工与生产 ※车间维修人员工作安排 车间主管的工作职责（续） 5.生产计划的制定 ※使用好SMB系统对车辆维修进度实施管理 6.质量控制: ※技术攻关 ※质量检验 7.故障诊断 ※返修控制 ※现场技术指导 8.技术鉴定: ※保修判定 车间主管的工作职责（续） 9.完善工作流程，提高工作效率 10.与GTMC的交流 ※负责与GTMC售后服务科联系以取得技术支援 ※与GTMC技术信息的交流（TI/SB，DTR） 11.各部门间的协调 12.培训考核 ※组织技术培训 ※培养员工对公司的忠诚度，树立员工正确的 价值观 车间安全 车间安全 安全的重要性： ※安全是销售店的命脉，更为一切工作的首要条件，身为管理者，必须随时注意到员工，顾客及厂房设施的工作安全。 ※只有确保工作安全才能避免意外事故的发生，才能保障正常营运。 ※惟有安全的工作环境，才能使员工安心地工作。 车间内经常会出现的危险动作有哪些？（如何预防） ※洗喷油咀时应注意快速接头与车身搭铁，点火系统是否有漏电 ※检查底盘或拆油、水管时戴护目镜，拆油管时使用夹子，拆油箱时使用灭火器 ※站内每个人是否均了解急救箱的摆放位置（了解最近的医院） ※系领带或穿着宽松的服装时尽量远离发动机盖打开且已发动的车辆 ※搬运较重零部件尽量使用手推车 ※烧焊、点焊时注意周围的油气 ※地板上有油渍或水份需立即擦干 车间安全 车间安全 ※站内每个人是否都知道灭火器的摆放位置 ※车辆只要一升起，除非是在自动举升器上，应立即架上4个三角架 ※车辆升起到定位后，将安全扣扣上 ※升车放车前，无论车下是否有人都必须养成提醒的习惯 ※分解避震器时，尽量使用座型拆卸，同时切勿有摇晃动作 ※车间内绝对禁止开快车，急转弯急刹车（5KM） ※禁烟、打闹嬉戏丢或抛工具配件 ※充电，接电时应注意事项 ※启动发动机前应做提醒动作 车间安全 车间安全检查要点： ※工作人员的安全及配备是否齐全 1.车间必须配置急救箱 2.按操作规程使用设备,工具,定人,定岗定期保养,检修设备. 3.非指定试挪车人员严禁挪车,试车.应遵守厂区限速规定. ※各项设施物品的存放是否合乎安全要求 1.各空气管,油管,等管路必须定期保养检查,如有龟裂,腐蚀必须更换. 2.各种配线管路必须定期检查,如有电线破损,插头损坏的情形,应立即修护,以维护使用的安全. 车间安全检查要点： 车间安全 ※公共安全,自然灾害及车辆安全的预防措施 1.钣金油漆厂房照明采用防暴灯装置 2.工厂废油不