微机控制的配料皮带秤.pdf

口独立使用．又可作为集散控制系统的下位机．因 海科学技术出版杜．1988年 ii『i有一定的推广价值。 2熊德仙等．化工测量及1义表 』七京：化学工业出版社． 1984年． 收稿 日期：l993年 1月 7日 参 考 文 献 1徐君毅等．单 片微型计算机微机原理与应用． 海：上 O ／ 微 机 控 制 的配 料 皮 带 秤 青海铝厂碳素分厂 郭守英 -CH7~2．f _ — — _ 一 标定精确度：0．05％ 一 、 概 述 显示精确度：0--20kg为 0．03％±一个字 我厂于 1986年从德国HASLER公司引进 量程：0～8t 四台HF8000型配科秤。该秤 以TMS9995处理 二、控制器的构成 器 为核心，以Z80为显 示控制 器和控制 台的 CPU，实现 了预熔 阳极铝 电解行业嵌素配料生产 每台秤具有独立的HF8000控制器．其硬件 的 自动化。其主要技术指标如下： 构成如 图 l所示。该控制器 以TMS9995作为微 传感器输出灵敏度：2mV／V 处理器．并配以低功耗、双重积分型A ／D转换器 脉冲测速器：60r／rain ICL7109组成 了该秤的称量控制系境；用一片 圈1 HFS000硬件构成 图 Z80芯片做为控制 台及显示器 的控制器．使操 碎和沥青分别有 自己的额定流量。比例设定点是 作者方便地在该秤的控制台上完成标定、调试、检 针对额定设定点而言的．而配方设定点又针对额 查、修理等工 作．给生产车 间带来 了极大 的方 定设定点与比例设定点的乘积而 苦的二三种 f料的 便。 配方设定点之和一定要等于 100％，否则终端将 各台秤按终端键盘上输入的配方确定各自的 警告配方中有错误．所以每 台秤的实际流晕应为： 设定点斜率N17，由HF8080控制器经RS一232 额定设定点 (t／h)×比例设定点 (％j×配方 接 口完成信息的传递．同时控制台收到通过称量 设定点=实际流量 (t／h) 段上物料的重量经荷重传感器转换 的相应的mV 信号，经过放大和A／D转换后与测速 电机的速 度酥冲相乘，得出流量和累计量等参数．并将与 N17一同参加控制器内的运算．产生相应的控制 信号。该信号通过 l2位A／D转换器转换为电 压信号．经放大后输出0～10V 的电压信号．去控 制调速器的速度．完成对下料量的控制。 每 台秤 通过各 自独立 的Rs一232接 口与 HF8080主控制器通信。控制器与外围的接 口是 通过光电耦台器隔离输入主控器的，主控制器与 PT88打印机和终端的通信是通过 TTY 电流 回 田2 配料韩蛆成原理 困 路完成的．方便地实现 了生产状况、运行情况及 四、自校功能 配方的实时打印。操作人员可以在以不同窗口区 域形式显示的监视器上