支模架方案计算原理说明.pdf

支模架计算原理说明： 本流程所涉及内容为工地常见钢管扣件式模板支架 支模架方案需要撰述的支模架内容包括：柱模板支架、墙模板支架、楼板模板支架、梁模板 支架，大梁侧面模板支架等。 材料型号选用： 一般采用的钢管扣件式模板支架，钢管于方案中写明Φ48 ×3.5 。具体计算中取Φ48 ×3.0 。 螺杆依照强度取用一般直径为12~14mm。方木取用，现场实际尺寸约为50 ×70，计算时宜 按此取用。螺帽、垫片、双型卡等材料为配套取用，无需验算强度。 柱模板支架： 由其截面形式确定，常见的截面形式下，矩形柱体，分别计算两个方向上的强度，通过调节 对拉螺杆的数量、位置使计算结果满足要求。随着柱体高度的影响，支模形式也需要调整。 实际方案时，依照各工地图纸的说明，层高即为柱体高度。依据计算的模型，柱体两个方向 间并无关联，只需按一个方向随截面长度地加大而改变对拉螺杆的设置方式。 墙模板支架 剪力墙体一个方向宽度较小，另一方向上长度较长，计算时可视为两端无限制，墙体宽度对 支模形式影响较小。依据混凝土的流体性质，墙体高度对模板支架的影响较大。以一般层高 3m~4m 为例，计算时，主要设计参数为对穿螺杆水平方向的间距及垂直方向的间距。垂直 方向上第一道的离地距离一般为200~250mm，向上间距一般为400~500mm 。依据实际的计 算情况，下部几道螺杆的垂直距离应局部减小。 大梁侧面模板支架 大梁侧面模板支架的计算，可视为与剪力墙相同，只是高度较小。调节对拉螺杆使得满足计 算的强度要求。 以上三种支模，可归纳为在垂直方向上的支模。采用形式为内纵向龙骨 （方木或钢管），外 横向双钢管龙骨对拉螺杆双型卡。支撑的是墙、柱、梁的侧向模板。侧向的模板受力的实质 即是未凝结的混凝土作为一种流体，对周围的压强。由流体对周边约束的压强公式 P= ρgh 可知，其大小与其宽度（即剪力墙体的宽度，大梁的宽度，柱截面与计算面相垂直的另一面 的宽度）无关，与混凝土流体的高度有关。在混凝土浇捣过程中，模板上的荷载主要由混凝 土流体液面上升的速度决定，附加一定的施工振捣荷载。竖向构件浇筑完毕时，可假设其仍 为完全的流体状态，最大受力部位为构件的底部，受力大小由构件高度决定。因此，在某一 个特定的高度对拉螺杆所能支撑的模板面积是一定的，所制定的规则也就是对这个面积的套 用。 楼板模板支架 楼板模板支架主要的计算模型为：取用单独一根立杆所支撑的楼板范围内的荷载作为立杆验 算的依据，板底先放置小横杆，由小横杆将力传递到大横杆上再由扣件传力至立杆。步距的 选择，一般为1.8m。搭设时的纵横间距是主要的控制和调整参数。纵横向间距一般为1m 上 下，最大为 1.2m。一般计算时主要问题在于立杆上的扣件强度不足、连接立杆间的横杆强 度或挠度不满足。扣件一项，额定 8kN 以下为单扣件，8~12kN 为双扣件，12kN 以上为可 调支座。实际应用中尽量不考虑可调支座，若扣件受力达到11kN 以上，考虑减少架体的纵 横向间距。横杆强度或挠度不满足，可以调整的也就是纵横向的杆间距以满足计算的要求。 搭设高度，数值取用层高，不扣除板厚。 依照浙江省规范要求，搭设高度超过 8m，面荷载超过 10kN/㎡时板支模架方案需要组织专 家论证，依照钢筋混凝土25 N/m³的容重，3 kN/㎡的施工荷载，板厚为300 及以上的楼板都 属于此范围。对于高大楼板模板支架，一般的要求步距为1.5m，纵横向的间距不大于0.9m ×0.9m 。两个方向的间距尽可能相近，但缩小至0.7m ×0.7m 之后，间距过密使得人员通行 不便，可考虑更换支撑形式，采用重型门式支架顶托梁支撑。 梁模板支架 梁模板支架对计算起影响的有梁两侧立杆间距，梁底纵向立杆间距，梁底小横杆间距。传力 体系为：模板底模方木传力至梁底小横杆，小横杆传力至大横杆，再传力至立杆。搭设步距 通常取用 1.8m。梁两侧的立杆间距，一般较梁宽加400 左右。对于一条梁的计算而言，梁 两侧立杆间距越小，梁底横杆的受力效果越好。但大梁侧板支模时有竖向的内龙骨和水平向 的外龙骨，支模外侧边缘已经较梁宽扩大200，再加上每侧一定的操作空间，加宽400 是较 为合适的。实际搭设时，由于实际梁板间距有限制，依照预排布适当的加宽梁两侧立杆间距 合理节省材料。梁底纵向立杆间距，所影响的效果是沿梁长度方向上连接立杆的横杆的受力 状况以及由扣件传递的主立杆的受力大小。一般取用时，考虑相邻板的支架搭设间距，尽量 做到相匹配（即相同或一半）。梁底小横杆的间距，与梁底纵向立杆间距呈整数分之一的关 系，布置间距越小，则于大横杆上的受力越均匀，但其主要的条件是满足自