注塑成型参数设置.ppt

注塑成型参数设置 　　　　　　　　　　　　　　　　作成：佟立伟 成型参数设置 成型五要素 五要素解释 成型条件设定前确认 成型准备 成型参数设置手顺 锁模力 型腔内塑料的平均压力*产品总投影面积要小于或等于注塑机的额定锁模力 开闭模设置 顶出设置 温度设置 计量设置 射出设置 时间设置 射出成形周期工程 注塑成型机的安全事项 Add your company slogan * LOGO 成型参数设置 注塑机安全事项 成型五要素 参数设置手顺 设定前确认 成型准备 时间 压力 速度 位置 温度 只有5个因素总保持平衡， 才能进行稳定成形。 材料干燥时间、计量时间、填充时间、保压时间、冷却时间、周期 锁模压力、填充压力、保压压力、计量负荷压力、螺杆背压力 材料干燥、加热筒温度、树脂温度、模具温度、制品取出温度、 室内温度、油温、冷却水温度 材料放入量、注塑开始位置、注塑最前进位置、注塑结束位置、 计量开始位置、减压位置、注塑位置 计量速度(螺杆转速)、射出速度、开锁模速度、顶出速度、减压速度 时间 压力 速度 位置 温度 01 02 03 04 05 树脂特性 制品大小 胶位厚薄 模具大小 　　　　　　　使用机器容模量、射胶量、锁模力等 成型 准备 树脂干燥（材料） 模具安装 开锁模 模具升温 加料筒清洗 1 2 3 5 锁模力 开闭模 顶出顶退 （抽芯） 时间 4 计量、温度 压力由小至大，速度由慢到快，位置由高至低。 射出 6 Ｆ胀＝ＰＡ分≤Ｆ机 备注： Ｆ机：注塑机的额定锁模力 Ｐ：型腔内塑料的平均压力 Ａ分:塑胶和浇注系统在模具分型面总投影面积 三段 开模 2004 慢 速度 快 速度 慢 二段 闭模 一段 2005 2006 速度 速度 快 慢 慢 压力（模具保护压力）根据产品、模具结构而设定，原则能小则小． 慢 顶进 顶退 速度 压力 顶出顶针和产品接触瞬间需要慢速慢压。 顶退回位时不可以有过响的碰撞声音。 一段 慢 二段 快 快 一段 二段 大 小 小 大 高 四段 高 二段 高 一段 低 三段 低 喷嘴 温度 所设定的温度不可以超过材料的分解温度，以免发生危险！ 供给部 计量部 压缩部 计量位置＝产品重量/（最大行程/最大熔胶量） 射出产品示意图 一段 二段 三段 四段 浇口 1%-5% 90%-95% 零保压 能低则低 能慢则慢 能小则小 能快则快 压力 速度 时间 位置 计量 时间 射出 时间 保压 时间 冷却 时间 其它 ５. 开合模、顶出退、制品取出依情况而定。 ４. 能快则快，依产品结构而定。 1：在冷却时间内完成即可 2. 能快则快，依产品结构而定。 3. 能快则快，依　　产品结构而定。 1锁模 3保压 5开模 Title in here 2射出 Title in here 4冷却 （计量） Title in here 6顶出 操作机器前确认安全门的灵敏度 高温模温机的水管是否漏水. 射出工程时要确认防护罩已关闭好. 机器运转时不可以把从模具的上下方把手伸进模具内. 严格按照作业程序操作 操作前一定要了解安全要求。. *