混凝土施工论文范文下载.PDF

中国月期刊咨询网 混凝土施工论文范文下载 随着高层建筑的不断增多，大体积混凝土越来越多的被应用到高层建筑工程建设当中。但与很多混凝土工程一样，温 度裂缝始终是施工中难以解决的质量通病。由于混凝土单次浇筑方量大，加上混凝土自身放热量大，散发大量的水化 热，所以会产生较大的温度变化和体积变化，由此而产生温度应力，从而产生混凝土温度裂缝。混凝土开裂影响结构 的整体性和耐久性，形成结构隐患。因此，必须重视大体积混凝土施工温度的控制，采取有针对性的温度裂缝控制措 施，避免裂缝的出现，从而保证工程的整体质量安全。 摘要：大体积混凝土结构施工中因温度变化而产生的温度裂缝，是一个普遍存在而又难以根治的难题。本文结合高层 建筑工程实例，介绍了筏形基础大体积混凝土施工温度裂缝控制措施，给出了混凝土温度及温度应力的计算方法。实 践表明，施工温度裂缝控制的效果明显，为类似工程的施工提供指导。 关键词：大体积混凝土,温度裂缝,控制,混凝土温度,温度应力,计算 1工程介绍 m，混凝土强度等级为C45，一次性浇筑混凝土量约4000m3。工程结构设计选用了转换层形式。 2转换层结构概况 转换板按施工组织设计分两层浇筑，2m厚C50混凝土转换板分二次浇筑，第一层先浇0.8m厚，等它达到90%设计强度 后，再浇第二层1.2m厚混凝土。浇筑过程中符合大体积混凝土的规定：结构断面最小尺寸在0.8m厚以上、水化热引起 混凝土内的最高温度与外界气温之差预计不超过25℃的混凝土。 3温度裂缝控制措施 该工程施工期在6月上旬，测得当地日平均温度在28℃左右，一般来说混凝土温度的最高峰值出现在浇筑后的第三天 ，对混凝土浇筑的内部最高温度与气温差要控制在25℃以内，否则会因为温度差和混凝土的收缩而产生裂缝。为此对 混凝土质量控制指标提出如下要求： （1）采用降低水泥用量的方法来降低混凝土的绝对温升值，可以使混凝土浇筑后的内外温差在可控范围，这是大体 积混凝土配合比选择的特殊要求。（2）优先采用水化热低的矿渣水泥配制大体积混凝土。所用的水泥应进行水化热 测定，水泥水化热测定可参照现行国家标准《水泥水化热试验方法（直接法）》。（3）采用5～40mm颗粒级配的石 子，控制含泥量小于1.5%。（4）采用中、粗砂，控制含泥量小于1.5%。（5）混凝土在满足泵送要求的坍落度的前提 下，最大限度控制水灰比。（6）掺AEA微膨胀剂。 3.1采取双掺技术配置混凝土 （1）掺高效减水剂，使混凝土缓凝，要求初凝时间大于9h，以推迟水泥水化热峰值出现，使混凝土表面温度梯度减 少；（2）加AEA微膨胀剂补偿混凝土收缩；（3）保证混凝土浇筑速度，不产生人为冷缩；（4）设加强带，在加强 带处微膨胀剂掺量增加14%。 3.2混凝土浇筑完成后采取的保护性措施 （1）底模：除因模板支撑结构需要，满铺木枋外，在木模板上满铺一层塑料薄膜，再铺一层竹胶板；在浇筑前三天 ，浇水湿透； （2）在三层与转换板之间，四周用塑料编织布围护，使板下形成温棚，减少空气流动，达到保温作用； （3）在浇筑混凝土表面12h后，加塑料薄膜一层、麻袋二层覆盖； （4）设温度测试点，在有代表性的位置设测温点，随时了解混凝土浇筑后开始升、降温情况，随时准备增、减覆盖 物； 中国月期刊咨询网 （5）加强对混凝土的保养，不断观察混凝土保湿状况，定时浇水保湿。 在浇筑第二层1.2m厚混凝土3d后，混凝土内部温度达到56℃，更要加强保温保湿措施。考虑到第一层混凝土板对上面 第二层温度变形的约束，除认真控制混凝土内外温差外，该板结构设计在1.2m厚板下400mm处，设一层Φ22mm、@2 00mm×200mm的钢筋网片，以防止上层混凝土变形时拉裂下层混凝土。 4混凝土结构不同部分温度计算方法 4.1混凝土温度的计算 （1）混凝土的绝热温升： T=W×Q0×（1-e-mt）/cr， 其中：T—混凝土的绝热温升（℃）；W—每立方米水泥用量，W=540kg；Q0—每千克水泥最终水化热量（J/kg），2 龄期（d）；m—常数，与水泥品种，浇筑时的温度有关。 混凝土最高绝热温升： Tmax=540×460440/（976.6×2500）=101.84°C。 （2）混凝土中心温度： Th=Tj+Tmaxζ， 其中：Th—混凝土中心温度（℃）；Tj—混凝土浇筑温度（℃）；ζ—不同浇筑混凝土块厚度的温度系数，对1m厚 混凝土3d时，ζ=0.37。 （3）混凝