砖砌体施工方案 - 副本.doc

砌体施工方案 一、工程概况： 1）工程名称： 2）建设单位： 3）设计单位： 4）结构类型及层数：框剪结构，地下1层/地上18层 其主要概况如下： 结构：墙体采用MU7.5小型砼空心砌块，M5混合砂浆砌筑。 编制依据： 本施工方案的编制依据是《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002） 二、施工准备 （一）技术准备： 上道施工工序完成，放线完成，办好放线预检，并报监理核查。 放线尺寸的允许偏差 长度L、宽度B （m） 允许偏差（mm） 长度L、宽度B （m） 允许偏差（mm） L（或B）≤30 ±5 60L（或B）≤90 ±15 30L（或B）≤60 ±10 L（或B）90 ±20 （二）材料准备 本工程砌体工程所用砌块、水泥、石灰、砂等材料入施工现场必须按规定进行验收，确保材料符合要求。 1、砌块：砌块的品种，强度等级必须符合设计要求，其规格应一致，无翘曲，断裂现象，在进行砌筑前一天提前浇水湿润。施工前按要求每15万块做为一验收批送检，检验合格后方能使用。 2、水泥：水泥应保持干燥，有出厂合格证，如出厂日期超过三个月，应经试验鉴定后方可使用。 3、砂子：砂采用中砂并过筛，含泥量不超过5%。 4、混合砂浆所用石灰膏，要充分熟化，熟化时间不少于7天。 5、砂浆配料有配合比单，配料要准确，砂浆采用机械搅拌，拌合时间自投料完算起，不得小于1.5min，砂浆应拌合均匀，砂浆要随拌随用，一般在3h内必须使用完毕。 （三）机具准备 1、塔吊要正常运转，保证垂直运输； 2、搅拌机运转正常。 三、施工方法 （一）工艺流程 清理拟砌墙体墙基—→弹线—→湿润基层—→拌制砂浆、准备砌墙用砖—→搭设脚手架—→确定组砌方法—→据墙身轴线排出灰缝厚度—→打水平、竖皮数杆—→砌筑。 1、基础砌体 （1）、基础梁施工完毕后，首先在梁上按设计标高用水准仪对各转角处或纵横交接处进行抄平设置出标高的标志，然后用水泥砂浆进行找平，以保证底层平事后平整而且标高符合规定。 （2）、立皮数杆，在框架柱两端头处立好皮数杆，控制标高，然后将梁表面清扫干净，洒水湿润，方可进行砌筑，砌筑时每层砌筑高度不应超过5皮，随砌随靠平吊直，以保证砖墙横平竖直。 主体砖墙 （1）按施工组织设计布置，完成基础结构后，即开始进行主体墙体施工。施工前，先在楼地面上按设计标高用水准仪对各墙转角处各纵横交接处用水泥砂浆进行找平。 （2）根据引测在外墙的轴线，在楼地面上用墨线弹出墙的轴线，墙的宽度及门洞口位置线。 （3）在弹好的基面上，按组砌的方式先用砖块试摆，核对所弹出的门洞位置线，窗口等处的墨线是否符合条砖的模数，以便对灰缝进行调整，使砖块的排列和砌体灰缝均匀，组砌得当。 （4）在墙的转角处立皮数杆，根据皮数杆砌起头角，然后在头角上挂起准线，再照成线砌中间的墙身。 （5）拉结筋为每400mm高，2φ6伸入墙内1000mm，砌至窗顶时，把预制窗过梁砌平后，再往上砌筑。梁底最后一皮砖应斜砌，并应间隔一周以后待墙体砂浆基本稳定后才砌。 六、质量检查 砌体工程检测依据：《砌体工程现场检测技术标准》（GB/T50315-2000）。 1、砌体的位置及垂直度允许偏差应符合下表： 砖砌体的位置及垂直度允许偏差 项次 项目 允许偏差（mm） 检 验 方 法 1 轴线位置偏移 10 用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查 2 垂直度 每 层 5 用2m托线板检查 全高 ≤10m 10 用经纬仪、吊线和尺检查，或用其他测量仪器检查 10m 20 抽检数量：轴线查全部承重墙柱；外墙垂直度全高查阳角，不应少于4处，每层每20m查一处；内墙按有代表性的自然间抽10%，但不应少于3间，每间不应少于2处，柱不少于5根。 七、质量保证措施 1、施工前准备工作要全部就绪，机械设备经检查 没有隐患，可正常工作。 2、所用水泥有出厂合格证及物理试验报告单，砂 浆强度等级及其它性能满足设计要求及施工规范规定。 3、砌筑时必须按皮数杆挂线砌筑，竖向灰缝必须 垂直对齐。 a)水平灰缝的砂浆饱满度要达到80%以上。 b)砖砌体的允许偏差范围如下表： 砖砌体一般尺寸允许偏差 项次 项目 允许偏差 （mm） 检验方法 抽检数量 1 基础项面和 楼面标高 ±15 用水平仪和尺检查 不应少于5处 2 表面 平整度 清水 墙、柱 5 用2m靠尺和 楔形塞尺检查 有代表性自然间10%，但不应少于3间，每间不应少于2处 混水 墙、柱 8 3 门窗洞口高、宽（后塞口） ±5 用尺检查 检验批洞口的10%，且不少于5处 4 外墙上下窗口偏 移 20 以底层窗口为准，用经纬仪或吊线检查 检验批的10%，且不应少于5处 5 水平