7S 推动管理办法.ppt

7S推动管理办法 一、目的：为强化工作纪律和工作秩序，改善员工工作环境，提升安全管理水平，促进全员养成良好工作习惯，全面提升企业形象，并使7S作业有所遵循，特制定本办法相关要求如下： 二、适用范围：公司内所有区域。 三、7S定义与目的：7S就是整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约。 1S-—整理 定义：区分要与不要的东西，职场除了要用的东西以外，一切都不放置。 目的：提升工作场所及空间使用效率，使人流、物流畅通，环境优美，防止误用。 2S—整顿 定义：要的东西依规定定位、定方法摆放整齐，明确标示。 目的：工作场所一目了然，减少取放物品的时间，提高工作效率。 3S—清扫 定义：把工作场所打扫干净，设备、环境异常时能及时发现并马上处理，使之恢复正常。 目的：保持良好的工作环境，降低故障和损耗，提升作业品质。 4S—清洁 定义：将上述三项进行标准化制度化、规范化，并贯彻执行，维持效果。 目的：使整理、整顿和清扫工作成为一种惯例和制度，是标准化的基础，也是一个企业形成健康企业文化的开始。 5S—素养 定义：通过重复上述4S内容规范员工行为，提升员工行为修养，养成凡事按规定办的习惯。 目的：努力提高员工的全面素养，养成良好习惯。 6S—安全 定义：清除隐患，排除险情，预防事故的发生。 目的：保障员工的人身安全，保证生产的安全正常，减少因安全事故而带来的人身伤害和经济损失。 7S—节约 定义：对时间、空间、能源等方面合理利用，以发挥它们的最大效能，从而创造一个高效率的，物尽其用的工作场所。 目的：勤俭节约、物尽其用。 四、具体实施办法： （一）、成立7S推行组织： （全厂按管理权属划分为：抛光厂推行小组、瓷片厂推行小组及公共服务部门推行小组，组织架构图见附件，外包单位按所在区域纳入相应组别管辖） 1、总推动组： 总推行组组长：副总经理 推行总干事：总经理助理 推行干事：总经办7S专员、工业安全管理员 2、抛光厂推动小组： 推行小组组长：厂长 推行小组副组长：厂长助理、动力设备科主任 推行小组干事：总经办7S专员、工业安全管理员 推行组员：各车间（部门）负责人（原料车间，压机一、二、三车间，烧成一、二、三车间，抛光车间，品检科，物流部，动力设备科，半成品，技术部，煤气车间，研发部） 3、瓷片厂推动小组： 推行小组组长：副厂长 推行小组副组长：厂长助理、动力设备科主任 推行小组干事：总经办7S专员、工业安全管理员 推行组员：各车间（部门）负责人（原料车间、压机车间、烧成车间、釉线车间、品检科、物流部、半成品、技术部） 4、公共服务部门推动小组： 推行小组组长：行政部经理 推行小组副组长：行政部主管 推行小组干事：总经办7S专员、工业安全管理员 推行组员：财务部、总经办、行政部、工程部、计划管理部、采购部 （二）推行小组各人员工作职责： 各推行小组组长： 负责各组7S活动规划、执行，决定所管辖的责任区域划分，制定7S的工作标准。 推行小组副组长： 协助组长开展做好7S相关的各项基础工作、监督落实执行情况，且带队执行厂区的7S检查。 推行干事： 协助小组组长/副组长，做好7S相关的各项基础工作，且负责每次大检查相关资料、照片的收集、整理、跟踪整改情况。 推行组员： 各部门7S推行工作由各部门负责人负责。负责制定部门“7S“管理细则（包括执行制度、设备保养和卫生标准要求、卫生区域责任的划分）及部门内的执行、落实、督导，参与全厂的7S检查。 （三）查核执行方式： 1、查核频次： 日常抽检规则： 2、全公司7S检查工作由查核小组检查及进行评比。 ①各查核委员根据“7S查核表”，对各部门所管辖的区域卫生进行查核、评分，并将未按标准规定的事项，拍照公告并填写“7S缺失项目检查表”限期整改，整改期限由7S专员和车间负责人根据实际情况制定。 ②查核小组组员必须在检查当天将查核资料评分表、缺失项目等进行汇总，并交总经办。 ③对于缺失项整改情况的跟踪，由查核小组在次周进行复查。 ④ 每月由总经办组织举办进行一次“7S月度检讨会议“，总结当月7S推行进度、执行状况，会议时间定于次月第一周星期四下午16：00--17：00，参会人员为：各车间（部门）负责人。 3、扣罚标准： ①对缺失项在规定限期内应该改善而未如期改善的事项，当月该车间（部门）总评分扣除2分/项。 ②对缺失项在限期内可改善但拒改善的事项，当月该车间（部门）总评分扣除4分/项。 ③若要求参加检查的组员，但没有按要求准时参加的，则在当月该车间（部门）总评分扣除3分/次。 ④如各车间（部门）成绩普遍良好，达标80分以上，则无不良单位；如成绩普遍不佳，未达优良90分，则无优良单位名次。 4、各查核频次所占得分比例： 5、每月评比奖罚： * * 小组组长 领队：小组组长/副组长