自动化设备出差学习总结.docx

XX自动化设备学习报告 2016年11月22日，我们按照公司上级领导的指示和要求，前往XXX自动化开始为期ＸＸ天的学习。此次学习由我带队，ＸＸＸＸＸＸＸＸＸＸ一行Ｘ人，学习内容包括圆柱动力电池的捡电芯、装配、注液、清洗以及喷码装盘工序。此次外出学习，我们受益匪浅，看到了我们与行业先进的差距。某些做法仅需要我们转变观念和少量的投入就可以为公司带来成本与质量上的收益，这些差距就是我们今后努力的方向。当然，我们不否定自己已经做出的努力和业绩，仍要继续发扬已经拥有的管理与技术强项，同时虚心汲取他人的长处，才能追赶与超越同行业的先进水平。以下是我们考察学习情况报告，请领导指示: 一、学习设备的安装 第二天分割器未到厂，厂家人员到仓库领取两套内六角扳手，跟随厂家组装入壳机、盖帽焊机的相关构建。刚开始看到装配图后有点不知所措，在厂家人员的耐心指导下，逐步看懂了装配图，相关部件从装配图到部件安装该如何去做，找到相关部件装配图上面图纸号对应的配件，然后根据装配图依次装入配件，最后检查安装好的部件是否跟图纸一致，并做好设备安装SOP，为以后自己安装设备打好基础。到最后有人可以通过装配图独立组装设备并在安装过程中发现设备的问题点，比如：入壳机冲下绝缘片机构中图纸上面有螺牙，但加工出来的没有；滚槽机大板上面螺丝孔与图纸上不一致等等。例如：点底焊机电芯下压组件件安装流程及注意事项SOP 1、找齐该组件所有相关配件：支架1条、滑块连接板1块、挡块2个、气缸固定块1个、固定夹1个、导杆2条、弹簧柱1条、压筒2个、压簧1条、无油衬套2个、直线导轨1条、气缸一个、浮动接头1个； 2、将直线导轨装到支架凹槽里面，用M3内六角螺丝固定； 3、将滑块连接板装到直线导轨上（注意：小心钢珠脱落），导轨上下两端用挡块固定； 4、将无油衬套装入滑块连接板，滑块连接板与滑块用M3内六角螺丝固定； 5、将导杆、弹簧柱与固定夹用M5内六角螺丝固定，把压簧套到弹簧柱上； 6、将【5】与滑块连接板连接（装好后导杆可以在无油衬套里自由滑动），用内六角螺丝紧固滑块连接板与弹簧柱； 7、将气缸与气缸固定块连接，将浮动接头安装到气缸杆端固定，浮动接头另一端与滑块连接板连接； 8、将气缸固定块与支架用M5螺丝固定连接 二、关于延期问题的原因分析 在此次外出学习期间，影响交期的原因主要有以下几方面： （一）设备备件未到位影响交期 滚槽机设计有问题，反复的安装拆卸加工，凸轮加工交期时间长； 等入壳机、底壳焊、盖帽焊机分割器20天； 注液机机架大板交期延后4天； 气缸等配件没有买全。 （二）设备验收过程中出现以下问题： 1、入壳机、点底焊机、盖帽焊接机因CCD检测未安装，看不到设备运行状况； 2、设备在安装过程中，因厂家与我司沟通问题，入壳机冲下绝缘片是以单极耳设计； 3、滚槽机尺寸不稳定，4工位出现4个总高尺寸； 4、封口机模具异常，一封、二封、三封都有压边现象； 5、最后收电池入托盘设备还未进行安装； 6、注液机因机架大板的原因推迟交货； 7、套标机在安装后试机过程中发现电池座故障，需重新加工。 三、对照先进找差距，下一步拟采取的措施 （一）经与他们交谈学习中学会不少东西： 1、在装机过程中做好安装SOP，尤其是整套的，在以后的工作中碰到难以解决的问题，不妨按照装机SOP进行拆解分析安装，可以很快找到问题点，并针对发现的问题点找出相应的解决方法； 2、做好设备安装、保养、操作、常见问题解决方案的相关记录，在以后的管理过程中可以用来指导新进厂的同事，方便新同事尽快熟悉设备； 3、通过SOP，方便整理易损件，知道哪些配件磨损周期短，采购周期长； 4、了解设备在装机过程中各部件该如何配合，配合到什么程度等等。在人员管理方面，定岗定位，把适当的人员放在适当的位置，合理分配人员布局。此外，严格遵守公司奖惩机制，对每天布置的工作任务应当及时回复完成情况，对不配合的以及工作汇报不细致、不条理的要给予处罚。当然，做得好的就给予相应的奖励。 （二）总结出自身的不足，今后改进的措施及努力的方向 1、以前工作中用蛮力安装，今后安装调试设备过程中要注意相关配件的安装精度及配合。 以前设备调试过程中往往急于求成，不能冷静耐心地找到问题所在。今后要更加注重细节，遇事沉着冷静，面对问题逐条排查，分析出现问题的原因，对症下药。 以前工作中经常由于小事情失去耐性，对待同事缺乏忍耐，今后在管理方面，要注意克制自己的脾气，加强与同事的耐心沟通，同时虚心接受上级领导的批评教导。 以前主要以实际操作为主，忽略了自身素质的提升。今后要加强电脑办公软件的学习，通过网上报名学习、向他人请教等方式尽快提高自己的技能，为自己的大脑充电加油，方便今后工作中的需要。