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稀有金属材料与工程2011模版-搅拌摩擦加工AZ31细晶镁合.PDF
第45 卷 第7 期 稀有金属材料与工程 Vol.45, No.7
2016 年 7 月 RARE METAL MATERIALS AND ENGINEERING July 2016
搅拌摩擦加工AZ31 细晶镁合金超塑性行为
高 雪,张 郑,王 文,海敏娜,贾少伟 ,王快社
(西安建筑科技大学,陕西 西安 710055)
摘 要:借助搅拌摩擦加工工艺制备了AZ31 细晶镁合金,研究对比了原始母材和各种晶粒尺寸细晶镁合金的超塑性行
为。结果表明:AZ31 板材平均晶粒尺寸由7.67 μm 细化到0.94~3.21 μm 。在450 ℃,应变速率5 ×10-4 s- 1 时原始母材
最大延伸率为 630% ,搅拌摩擦加工后的材料最大延伸率为 405% ,说明晶粒尺寸与超塑性性能没有线性关系。超塑性
变形机制主要是晶界滑移,孪生对变形也有一定影响。断裂机制是晶间微小空洞的形成、长大和连接。
关键词:搅拌摩擦加工;AZ31 镁合金;超塑性
+
中图法分类号:TG146.2 2 文献标识码:A 文章编号:1002- 185X(2016)07- 1855-06
镁合金因其密度低、可再生、比强度和比刚度高等 表 1 AZ31 镁合金的化学成分
[1] Table 1 Chemical compositions of AZ31 magnesium
优点,在航空航天、汽车、电子等行业得到广泛应用 。
alloy (ω/%)
但由于其密排六方晶体结构,镁合金室温下塑性变形能
Al Zn Mn Si Fe Cu Mg
力较差,而Mg-Al-Zn 系镁合金在高温下表现出良好的 2.7 0.9 0.4 0.01 0.004 0.01 Bal.
[2-7] [8]
塑性 ,一般认为,晶粒细小是获得超塑性的前提 ,
搅拌摩擦加工(Friction Stir Processing ,FSP )技术因 用钢刷将板材表面刷干净,用夹具将其紧压在垫板上,
其显著的晶粒细化能力得到关注。FSP 是在搅拌摩擦焊 并保持工件与搅拌头纵轴垂直,加工过程中控制轴肩
(Friction Stir Welding ,FSW) 的基础上发展起来的一种 压入工件表面深度约为0.2 mm 。实验中选取7 组旋转
新型固态加工技术,利用搅拌头造成加工区域材料的剧 速度(r/min)/ 前进速度(mm/min) 进行加工,分别为
烈塑性变形、混合、破碎,实现材料微观组织的细化、 475/118 、600/118 、750/150 、750/60 、750/30 、950/118 、
[9- 13] 1500/118。在垂直于加工方向的横截面上制取金相试
均匀化和致密化 。在材料加工过程中采用冷却手段,
[14] 样,腐蚀剂为5 g 苦味酸+5 mL 乙酸+90 mL 乙醇+10
能在一定程度上抑制晶粒长大,得到更细的组织 。所
以在冷却介质中FSP ,能在搅拌区(Stir Zone ,SZ)得到 mL 蒸馏水,用OLYCIA m3 金相显微镜观察显微组织,
更细的组织[15, 16] 。目前,国内外
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