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粉煤成型技术问答 1 何谓型煤？它的应用范围如何？ 答：凡是以粉煤（包括：烟煤、无烟煤、焦粉）为原料，加入一定量的液体或适量的粘结剂 （有的煤种粘结性很强，可不加粘结剂）后，用人工或机械的方法制成一定形状的煤团，均 称为型煤。如：煤球、煤棒、藕煤、煤饼等。型煤应用范围很广。如：化肥行业、冶炼行业、 城市气煤、工业窑炉及民用等。 2 型煤种类有哪些？ 签：民用型煤有：黄粘土煤球、藕煤、黄粘土煤饼、烧烤煤球。工业型煤有：空心煤棒、实 心煤棒、石灰碳化煤球、水玻璃粘土煤球、纸浆粘土煤球、腐植酸煤球、白粘土煤球、黄粘 土煤球、沥青煤球等。 3 型煤的特性有哪些？ 答：（1）由于型煤的粒径均匀，致使煤气炉内床层阻力也均匀，可以有效地增加吹风强度。 （2 ）型煤的气孔高于块煤，有利于增加型煤与蒸汽接触面积，可以提高气化强度。 煤焦（型煤）内部和表面的孔隙与煤焦的比重关系称为孔隙率欲称孔率。气孔率与比重之间 具有下列的关系： St-Sa P= ×100% St 式中：P—气孔率 先 St—真比重 Sa—假比重 经计算：无烟块煤的气孔率为L0%~5.5% 型煤的气孔率为：16%~29% 焦炭的气孔率为：40%~50% 注：真经重：是试料重量与其致密物料（除去内部及外部孔隙）与同体积水重量之比为真比 重。 假比重：亦称视比重，就是料块的重量与料块的实际体积相等的水的重量之比，称为假 比重。 （3 ）型煤在气化过程中成渣性好，渣中含碳量低。特别是气化炉应用专用炉箅时，一般在 操作稳定的情况下，渣中含碳量低于块煤气化后渣中含碳量。 （4 ）由于型煤气孔率比块煤高，它可以降低炉内空气过剩系数，减少床层通风阻力。有利 于提高警惕煤气炉的吹强度和气化强度。 （5 ）一般企业选用本地廉价粉煤，并选用性能好的粘结剂制成型煤。替代高价块煤造气， 会产生较好的经济效益。 4 什么是煤的弹性？它对粉煤成型有何影响？ 答：煤的弹性是指煤粒在外力作用下发生压缩变形，当外力消除后，煤粒又恢复到原始状态， 这种变形称为弹性变形。煤的弹性过大它会影响粉煤成型效果。 5 什么是煤的塑性？它对粉煤成型有何影响？ 答：煤的塑性昌指煤粒在外力作用正点发生压缩变形，当外力消除后，煤粒并不恢复到初始 状态，这种变形称为塑性变形。煤的塑性越大越有利于粉煤成型效果。 6 粉煤成型工艺中有哪些要素？ 答：型煤（煤球或煤棒）的质量除了与粘结剂密切相关外，还与煤的粒径组成、搅拌条件、 成型压力、成型总水分等因素有关。工艺粘结剂与煤之间的结合力是机械结合和物理结合的 综合结果。型煤的强度与粘结剂表面状态有关，对煤粒这种非极性材料，机械结合力起决定 性作用。所以在型煤生产的过程 中更要注意煤与粘结剂的机械粘合力，而粘结剂的固化是 产生机械粘合力的必要条件。因此对型煤的固化工艺要有足够的条件。 （1）成型压力 不论是煤球或是煤棒，增加成型压力是提高型煤强度关键。成球机的压力越高越有利于球的 强度。目前国内生产的成型机，最高辊面线压力可达11t/cm，主要用于金属粉沫成球。制造 煤球不需要那么高，过去低压成球的辊面线压力在10kN/cm 以下，现在许多稿中压成球机， 效果很好。中压成球机的辊面线压力为10~50kN/cm，高压成球机的辊面压力为50kN/cm 以 上。煤棒机为螺旋挤压成型机，叶轮将煤的颗粒紧密靠拢，颗粒与叶片和简体间产生强烈的 挤压和摩擦，产生较强的压力，当煤中的水分适宜时最大压力可达 10kN/cm 以上，此时煤 棒出机的强度较为理想。 （2 ）粉煤的粒径 粉煤的粒径与粒径的分布对型煤的强度也有一定的影响。适宜的粒径可与粘结剂能充分接触 和粘结。过细的粉煤有利于成型强度，但是增加粘结剂用量。粉煤的粒度控制0~3mm，2~3mm 占50%为宜。 （3 ）搅拌均匀 粉煤与粘结剂混合均匀，有利于型煤的强度提高，经过2~3 次的搅拌，基本上可以达到料性 均匀油腻，这样才有利于成型强度。 （4 ）型煤含水量 型煤的水分大小直接关系到型煤的成型率、固化时间、初期强度、后期强度等。根据型煤机 的压力和实际生产表明，成型水分应控制在12%~14%为宜。 7 复合弄粘结剂作用机理有哪些？ 答：复合型粘结剂多为几种成分的水溶性固体粉末复合而成的胶体溶液，对粉煤具有较强的 吸附力和亲和力，借助粘结剂有较好的流动性、润湿性，在外力的作用下，使粉煤连结呈现 网状结构，自然干燥或烘干后产生较强的内聚力，成为具有防水、高强度的煤球。