生产现场5s管理与标准化执行注射器.pptVIP

现 场 管 理 与 成 本 系 列 * 生产现场5S管理 与标准化执行 5S与标准化执行管理都是生产现场的基本管理， 只有所有的操作员工和现场管理人员都积极地参与， 并严格要求自己，才能有本质的进步。 5S管理与推行 * 5S图片 我们为什么做5S * 一、做好5S是时代的要求 5S工作堪称是所有管理工作之基础，脏乱的工作环境通常和伤害事故、不良品、管理落后联系在一起，不敢相信一个环境混乱、尘土飞扬、破烂陈旧、灯光昏暗的工场生产出世界一流的产品。 我国现今的企业，尤其加入WTO以后将面临“管理差距或管理落后”的严峻挑战，企业如果还只注意短期利益，竞争力只会愈来愈弱，所以企业和管理者必须将眼光放在长期利益上，才能永续经营，也就是必须实施以品质为中心的经营，才能达到此目标。 环境威力法则 二、做好5S是市场的需求 每个人都知道，客户是我们的衣食父母。产品质量是保障产品价值的首要前提，而做好5S就是保证产品质量的基础管理之一。 三、养成良好的5S是提升个人素养的开始。 不标准坐姿！ * 四、5S现场管理的基础 工厂能够提供给客户的服务为PQCDS。 即产品（P：Product）,质量（Q：Quality）， 速度即交货期（D：Delivery）， 安全（S：Safety）和成本（C：Cost）。 通过实施5S可使以上内容综合得到提升。 我们做5S目的 提供一个舒适的工作环境； 提供一个安全的作业场所； 塑造一个企业的优良形象，提高员工工作热情和敬业精神； 稳定产品的质量水平； 提高工作效率降低消耗； 增加设备的使用寿命减少维修费用。 我们做5S的步骤与计划 整顿现场环境 规范劳动纪律 推行标准工艺 提升效率,保证质量,提高收入 1、公司派人到宁波专门参加了生产现场管理培训。 2、以新车间为试点，培训学习的四人小组和车间现场班组为核心进行了5S管理推行，并取得成功。 3、其它的所有车间工段和班组分批到新车间学习生产现场5S管理推行。 4、公司为了推行生产现场5S管理，成立了推行小组、宣传小组和检查小组。 5、公司总部为了配合公司推行5S现场管理，提升工段班组和一线员工的执行力，特别推出了先进班组评比机制（主要包括5S、工艺执行和经济技术指标表格填写等）。 6、5S推行小组每周根据推行进度和生产现场实际情况，制定每周的5S推行计划。 序号 工作内容 标准要求 责任部门 1 工段内部5S布局图制定 书面制定，打印出来并指导现场摆放。 各工段 2 工段内部5S布局图摆放说明 具体说明布局图的摆放要求和标准，尽量数字化。 各工段 3 工段内部分区域按布局图进行摆放 规范摆放，随时保持。 各工段 4 工段内部分区域进行卫生清扫和现场整顿 包括墙壁和天花板 各工段 序号 工作内容 标准要求 责任部门 1 工段内部分区域按布局图进行摆放 规范摆放，随时保持。 各工段 2 工段各生产区域深化摆放和搬运标准制定 现场保持美观，满足生产需求。 各工段 3 规范工段内部5S检查， 按标准进行5S检查记录，及时解决问题。 各工段 4 按要求制定车间工段内部卫生清扫制度。 制定并按要求执行 各工段 5 按要求制定工段内部的设备交接班管理规定 制定规定并按要求执行 各工段 6 规范5S看板填写，每日公布5S检查情况。 真实地反映车间工段5S进展状况，积极引导。 各工段 我们做5S的检查标准 直线： 有序： 标识。 5S的判断标准 家庭方面： S???? 房间的清扫。 S???? 喜庆日子的装饰、布置。 S???? 家庭的和睦相处。 S???? 对长辈的孝顺，对晚辈的关爱。 社会方面： S???? 道路的整洁畅通。 S???? 社区的绿化、美化。 S???? 社会的“爱心工程”。 个人方面： S????? 服装整齐干净。 S????? 言行举止文明。 S????? 礼仪社交规范。 S????? 道德修养的提升。 * 标准化工艺推行 执行工艺标准化的目的： 1、保障生产操作效率； 2、保证产品质量； 3、确保生产周期； 4、降低生产成本； 5、降低劳动强度； 肯德基与炸油条的区别， 肯德基世界统一的标准， 油条千变万化。 现 场 管 理 与 成 本 系 列