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表面加工符号.pdf

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表面符號 1. 切削加工符號 2. 表面粗糙度 3. 加工方法代號 4. 刀痕方向符號 5. 加工裕度 6. 基準長度 1. 切削加工符號 必須切削加工 :所指工件表必須予以切削加工,則在基本符號上加一短劃,圍成一等邊三角形。 不得切削加工:所指工件表面不得予以切削加工,則在基本符號上加一小圓與V 字形兩邊相切,圓 之最高點與較短邊末端對齊。 不註明切削加工:所指工件表面是否採切削加工,不予限定,由施工者自行選擇,則在本符號上不 加註任何記號。 2. 表面粗糙度 表面粗糙度所使用的單位為μ,μ=0.001mm 。 CNS 所規定之表面粗糙度為中心線平均粗糙度。 表面粗糙度的種類: Ra :中心線平均粗糙度,標註Ra 時,則只標註數字而省略“a"字。 Rmax :最大表面粗糙度,標註Rmax 時,需在數字後加上“s"字。 Rz :十點平均粗糙度,標註Rz 時,需在數字後加上“z"。 寫法分為只標註粗糙度最大界限與標註粗糙度最大界限和最小界限兩種。 (1) 最大界限:只用單一數值表示粗糙度的最大界限。 (2) 上下界限:用兩數值上下並列,表示粗糙度的最大與最小界限。 各種加工方法通常可達到之表面粗糙度,可參照【機械設計圖表便覽–JIS B 0601 】。 3. 加工方法代號 若需指定加工方法,則在基本符號長邊末端加一短線,在其上方加註加工方法之代號。 CNS 所規定之各種加工代號名稱,和下表所示。 項目 加 工 方 法 代號 項目 加 工 方 法 代號 1 車 削(Turning) 車 21 落鎚鍛造(Dvop Forging) 落鍛 2 銑 削(Milling) 銑 22 壓 鑄(Die Casting) 壓鑄 項目 加 工 方 法 代號 項目 加 工 方 法 代號 3 刨 削(Planing Shaping) 刨 23 超 光 製(Sup Finishing) 超光 4 搪 孔(Boring) 搪 24 鋸 切(Sawing) 鋸 5 鑽 孔(Drilling) 鑽 25 焰 割(Flame Cutting) 焰割 6 絞 孔(Reaming) 絞 26 擠 製(Extruding) 擠 7 攻 螺 紋(Tapping) 攻 27 壓 光(Burnishing) 壓光 8 拉 削(Broaching) 拉 28 抽 製 伸(Drowning) 抽製 9 輪 磨(Grinding) 輪磨 29 衝 製(Blanking) 衝製 10 搪 光(Honing) 搪光 30 衝 孔(Piercing) 衝孔 11 研 光(Lapping) 研光 31 放電加工(E.D.M) 放電 12 拋 光(Polishing) 拋光 32 電化加工(E.C.M) 電化 13 擦 光(Buffing) 擦光 33 化 學 銑(C. Milling) 化銑 14 砂 光(Sanding) 砂光 34 化學切削(C. Machining) 化削 15 滾筒磨光(Tumbling) 滾磨 35 雷射加工(Laser) 電射 16 鋼絲刷光(Brushing) 鋼刷 36 電化磨光(E.C.G)

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