哈氏合金焊接工艺.pdf

焊接技术 PTA工程中哈氏台金 (Hastelloy—C一276)管道的焊接 唐元生郑顺贤 (中国石化集团公司第十建设公司技术管理处，山东淄博255438) 摘要：针对哈氏合金管道的金属特性，采用TIG焊接工艺，圆满地完成了焊接任务，保证了工程质量和进度。 中图分类号：TG457．6文献标识码：8 文章编号：1002--3607(2008)03—0031—02 1材质简述 接拉伸应力是引发焊接热裂纹的冶金因素。由于合金焊 缝具有树枝状组织，在粗大晶粒的边界上，集中了一些 超低碳型镍基哈氏合金(HastellarC_276)是—种 镍基抗腐让，镍、铬、铝锻造合金，具有特殊的物理陛，硬 低熔点共晶体和低熔点金属，特别是Ni_S共晶(熔点为 度高、熔点高，耐腐蚀、机械性能高。对于热污染熔液，甲 酸、乙酸、醋酸酐等强氧化剂具有优越的抗腐蚀能力(见 1438O。它们呈薄膜状分布在晶界之间，削弱了f君界间的 表1、表2)。我公司在宁波三菱PTA工程施工中，焊接哈氏联系，在拘束应力的作用下’易产生热裂纹。故焊接时应 严格控制母材、焊材中的硫、磷等杂质含量，认真清理焊 合金管道320寸径，最大规格中273X12mm，介质为腐蚀陛 缝表面，并严格控制环境温度、湿度。严格控制焊接工艺 较强PTA浆料，工作压力14MPa，要求盯探伤100％合格。 参数，收弧时填满弧坑。 广————1_————广————1_————1—————广———————1-———T———————T————厂—————]广—————1——●—1冷裂纹：哈氏合金对冷裂纹，。7农钱：”口‘^_口j乙^1r7税：；k 广—T—]——T——#尘竺掣旦竺竺譬堕掣塑丝型竽生T——]———T_1 慝而乖五讨鬲百扛五爿磊而乖磊=磊拓i仁ii吲乏五仁若再杠ii爿磊矧不敏感，不会产生氢脆开裂。但 —————————————■———————————————————一焊缝形状如果是凹形的，就有可 窒!竺!!!!!华!：!!兰!兰塑兰竺孽 ．胄{疮根部产生：开裂。故封底焊接 Lj鲨茎翌—牟芒竺生L生竺生牟兰竖)一—』!皇兰一时’不于。许存在焊缝凹陷。 ≥283 ／690 140ASTMB619-91 Hastelloy-c-276 易氧化：合金中的Ni、Cr原子非常活跃，使得合金焊 接时焊缝极易氧化，严重时成豆腐渣状，使金属耐腐蚀 2焊接性分析 ， 性能急剧下降，同时也是产生裂纹的主要原因。因此，焊 哈氏合金的导电率和导热系数要比f氐碳钢低得多，而 接时应加强氩气保护，同时，焊丝一般尽可能选用较细的 电阻率和膨胀率都比『氐碳钢高得多，熔池流动陛差，润湿直径(1．2mn～2．4m)，小的焊接参数，有利于补偿焊接过 性差，穿透力小，熔深浅。所以，容易簟警哥L、热裂纹、未 程中某些元素的烧损和对焊接裂纹和气孔的控制。 焊透、未熔合等缺陷。 一 容易产生气孔：哈氏合金焊接前坡口处理不干净， 3j早接材料 天气潮湿，焊接过程中熔池保护不好，氢、氮等气体容易 3．1由于氩气保护作用，氩弧热量集中，而目有氩气 渗入熔池。由于合金固、液相温度间距小，流动性偏低， 流的冷却作用，焊缝的热影响区小，焊件的变形小，焊接 非可溶性气体在熔池凝固时来不及逸出，残留在焊缝中 时无熔渣，焊缝的质量比手工电弧焊高。并结合哈氏合 而生成气孔。