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配料防错系统介绍
星火包装设备有限公司
2011-08-17
系统实际硬件配置以合同签订配置为准
系统基本操作流程
系统基本操作流程
系系统统基基本本操操作作流流程程
• 1.下达配料任务,通过数据主机下达配料产品种类、计划
配料量。通过数据主机两人两次确认来输入使用那个投料
设备,保证投料设备选用正确。
• 2.配料人员选择准备要称料的配料任务后根据系统提示的
辅料用量称量,当电子秤显示数值在理论用量范围内时,
进行身份验证后系统打印出辅料投料标签。
• 3.投料人员将辅料运送到投料区域,通过现场PLC电柜的
二维码扫描枪扫描辅料上的辅料投料标签同时验证投料人
身份后现场操作屏显示在那个设备投料,同时相应投料设
备的投料口开启、指示灯亮。
现场设备分配情况
现场设备分配情况
现现场场设设备备分分配配情情况况
加香区
加香区
加加香香区区:
所有罐配电磁锁、指示灯、接近开关
PLC系统包括:24V、5V开关电源,PLC模块一套,
手持二维码扫描器,指纹机(ID卡机),电气柜
配料区:
配料区:
配配料料区区::
混料机、加酸罐等配电磁锁、指示灯、接近开关
PLC系统包括:24V、5V开关电源,PLC模块一套,
手持二维码扫描器,指纹机(ID卡机),电气柜
现场设备分配情况
现场设备分配情况
现现场场设设备备分分配配情情况况
称重区:
称重区:
称称重重区区::
全防护工业计算机一台,
电子秤一台,手持二维码扫描器一台,
指纹机(ID卡机)一个,二维码打印机一台,
(可选配:智能香精柜系统一套)
数据主机
数据主机
数数据据主主机机:
研华工控机一台,指纹机(ID卡机)一个,
网络交换机一个,报表打印机一台
主要监控点
主要监控点
主主要要监监控控点点
1.为了防止生产任务中使用的配料设备、加
香罐等初始信息录入出现人为失误,此系
统在配料设备、加香罐信息录入时采用双
人二次确认,即通过两个不同操作员互相
看不到对方的输入信息情况下各输入一次
配料设备信息,只有两人输入的信息完全
一致才会使该生产任务的配料设备信息录
入系统。
主要监控点
主要监控点
主主要要监监控控点点
2.在生产任务下达后,系统根据生产任务中
的产品类型和计划产量自动列出该任务所
需的所有辅料列表和各辅料的数量,操作
员根据系统提示,选择称量哪种辅料,该
辅料的理论用量自动显示在屏幕上,辅料
有条码的系统不提供手动选择功能,只能
使用扫描枪扫描输入辅料名称,防止拿错
辅料,没有条码的辅料才可以手动选择辅
料。
主要监控点
主要监控点
主主要要监监控控点点
3.为了防止称料量出现偏差造成口感不一
现象,系统在称料时会根据最初输入系统
的辅料的偏差上限值和下限值进行自动计
算,只有称料量的偏差范围在理论用量的
偏差范围内才能完成辅料出库,打印出二
维码标签。只有成功打印出出库辅料的二
维码标签才可以进行下一步投料,防止称
量不准确也能投料。
主要监控点
主要监控点
主主要要监监控控点点
4.当同时配两罐以上任务时,因为每次下
达配料任务都自动生成唯一的配料罐次序
号,所以每次称量辅料的二维码标签都不
同,即使配料的品种相同,系统也会自动
区分开此次称量的辅料是
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