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喷枪的雾化技术及其发展趋势 (Technical development and trends in spraying and atomization) 当涂料涂覆于各种质材的工件表面时，要获得良好雾化的涂料取决于许多因素。涂料、喷 枪的选择和喷涂技法无疑是重要的。对于喷涂工具——空气雾化喷枪的详尽了解是获得高质量 涂装效果最好的方法。 三种主要的喷枪进料方式 喷枪输送涂料的主要方式包括 1.重力式 (上壶)、2.虹吸式(下壶) 和3.压送式三种方式。 1、重力式喷枪的涂料壶设计在喷枪上部，涂 料是依靠自身重力加上压缩空气在通过喷嘴 及风帽时形成的文丘里效应产生真空令涂料 喷出；2、虹吸式(下壶)喷枪则主要依靠文丘里效应将涂料从虹吸杯(下壶)中抽取出来，因此在 同样的条件及涂料流量要求下，虹吸式喷枪的喷嘴口径要比重力式喷枪的大；3、压送式喷枪的 涂料输送则是依靠涂料输送设备加压来进行的，一般通过涂料压力罐或隔膜泵来进行，由于涂 料是压送出来的，而且可通过施加不同的压力调节涂料流量, 一般选用的喷嘴口径较上述两类 喷枪更小。 喷枪的部件 喷枪基本结构包含枪身、喷嘴套装（风帽、喷嘴和枪针，简称三件套）、控制部件和其它附 件等。为了能达到一个完美的喷涂效果，是离不开 喷枪的核心部件的。SATA 喷枪和喷嘴套装是经过 计算机检测和监控下生产的，并保持全世界独家逐 一对每把喷枪和喷嘴套装在出厂前均进行手工调 校，经实操测试确认雾化效果优良才交付给客户的。 因此，在更换喷嘴套装时，三件套严禁出现随意组 合现象，否则，会影响完美的涂装效果。 空气雾化的关键：风帽、喷嘴和枪针 SATA 喷枪的喷嘴和枪针是由坚固耐磨、耐腐蚀的V4A 钢经过精密的机械加工成形的，喷 1 嘴内部是一个锥形涂料通道，与枪针的前面尖端部位吻合，能行成一个涂料阀门作用。空气喷 枪喷嘴的主要作用体现在以下三方面：1、为针阀（枪针尖端部位）提供阀座，以限制或切断涂 料的通路；2、控制涂料流量；3、将涂料导流至雾化气流中。选用适当口径的喷嘴，通常由涂 料的粘度、所喷涂料的性能、所需涂层厚度和待喷面积的大小等参数来决定。喷枪的基本功能 就是运用压缩空气将涂料击成雾滴，并将其吹送到被涂物上。目前空气雾化喷枪大都采用外部 混合式雾化方式。空气喷嘴提供了主要的雾化方法。通过位于涂料喷嘴和风帽之间的空间（即 中心雾化孔）完成主要的雾化，来自该空间的空气柱和涂料流互相配合产生涂料的第一级雾化。 辅助雾化孔与空气喷嘴的角是一致的，并位于风帽的端面，这些孔有两个作用：1.使喷雾图形 不扩展太快，并保持喷嘴的风帽端面清洁，如这些孔堵塞或不存在，将引起涡流或回流；2.对 高流速涂料雾化特别有效，这产生涂料的第二级雾化；风帽的扇面控制孔提供气流形成扇形图 形，没有这些扇面控制孔的空气射流，雾化的气流将是圆形而不是椭圆形。喷枪风帽上的气孔 数量及大小是配合喷枪的整体设计的，故此不可根据气孔数量及大小判断喷枪的雾化好坏。 三种雾化技术的特点 (1)传统高压雾化方式：传统高压喷枪的喷涂气压一般为4.0 巴，涂料是靠压 缩空气的压力完成雾化的。因此，传统喷枪的风帽雾化压力必须要够高才能 有足够的能量把涂料雾化好，可是高的雾化压力会令雾化后的涂料会产生一 个较大的流速，当涂料流速过快地喷射在工件表面时，就会产生一定的反弹 形成过喷，大大降低了涂料的传递效率（即上漆率），它的传递效率一般仅为 35 ％－45 ％左右，除了产生不必要的污染外亦浪费涂料。 (2)HVLP 高流量低气压雾化方式：HVLP （High Volume Low Pressure）高流 量低气压喷涂技术是目前涂装行业较先进的现代喷涂技术。什么是高流量低气 压？它是以极低的风帽雾化压力(0.7 巴，进气压力为2.0 巴)雾化涂料，从而减 少过喷带来的涂料损耗及环境污染，配合相对较高的压缩空气流量(耗气量约为 每分钟430 公升)来补充能量，完成雾化；HVLP 最先是1988 年由美国加里佛 尼亚州南海岸空气质量管理局提出并制定相关的 1151 环保管理条例，当时规 定只有喷枪风帽处空气雾化压力低于0.7 巴(≤0.7 巴)，而涂料传递效率高于65 ％的喷枪，亦即HVLP 喷枪才可在区内使用。HVLP 环保省漆系列喷枪的特点是节省涂料(实际 使用比传统喷枪节省15-30%的涂料)及减少污染，然而其每分钟约430 升的耗气量较传统喷枪