喷气涡流纱及其织物性能分析.pdfVIP

·14 · 　 　　　　　　　　　　山东纺织科技　 　　　　　　　　　　2010 年第 2 期 　 喷气涡流纱及其织物性能分析 　　 生产实践 戴泽桦 ,耿 　静 , 田　茂 ,许 　瑾 ,刁传云 ,郁崇文 　　　 (东华大学 ,上海 201620) 　　　　 摘 　要 :文章对竹浆纤维和莫代尔纤维两种原料的喷气涡流纱与环锭纱及其织物进行了测试分析 和比较 ,得出喷气涡流纱制成的织物与环锭纱制成的织物相比具有更加柔软 ,强度较低 ,表面光滑 ,耐 磨 ,透气较好的特点 。 关键词 :喷气涡流纺 ;环锭纺 ;成纱性能 ;针织物性能 ;竹浆纤维 ;莫代尔纤维 中图分类号 : T S104 . 7 　　　文献标识码 :A 　　　文章编号 (20 10) 0200 1404 实捻状的短纤维纱输出。 1 　前言 1 . 1 　喷气涡流纺发展 在当前棉纺领域中有几种实用的、倍受关注 的纺纱方法 ,其中包括环锭纺 、紧密纺 、转杯纺 、喷 气纺 、喷气涡流纺和摩擦纺 。其中喷气涡流纺是 现在较受关注的一种纺纱技术 。 喷气涡流纺是在喷气纺的基础上发展起来 的。喷气纺是 20 世纪 50 年代 , 由 E. I. Dupont 公司所开发 ,世界上最早投入生产的喷气纱机是 ( ) ( ) MJ S Murat a J et spinner 。日本村 田 Murat a 公司继 MJ S 后再度开发出喷气涡流纱机 MV S 图 1 　喷气涡流纺原理 (Murat ec Vort ex Sp innin g) 。喷气涡流纺的最大 生产速度达 400 m/ min ,而转杯纺只能达到 220 m/ min 。喷气涡流纺比喷气纺更适合纺纯棉纱 , 2 　喷气涡流纱与环锭纱性能比较 速度更高 ,达 45 m/ min 。 喷气涡流纱具有手感干燥 、爽硬 ,毛羽少等的 2 . 1 　纱线结构 优良性能 。对后期的织物加工尤其是针织十分有 由于喷气涡流纺属于准 自由端纺纱 ,纤维的 利 ,因此近年来喷气涡流纱在针织产品中较流行 。 运动较难控制 ,而环锭纱为非自由端纺纱 ,故喷气 ( ) 涡流纱纱体较为蓬松 。一般喷气涡流纱的均匀度 1 . 2 　喷气涡流纺原理 见图 1 喷孔喷出的气流在喷嘴入 口处形成负压区 , 比环锭纺纱差 ,但喷气涡流纱纱体表面的毛羽非 在负压的作用下 ,经前罗拉牵伸的平行纤维束被 常少 。 吸入喷嘴中。纤维束的前端在导引针的周围受正 2 . 2 　成纱性能实验 在形成纱的尾端的拉引而导入引纱管中 ,它的后 本实验对竹浆 、莫代尔两种原料的喷气涡流 端受到高速涡流轴分力的作用 ,部分纤维在引纱 纱与环锭纱进行测试和比较 ,见表 1 、表 2 。 管入口处呈伞状倒伏 ,倒伏的纤维暴露在喷孔喷 原料 :竹浆纤维主体长度 42 mm , 莫代尔纤 出的回旋气流中,随气流的回转捻到纱尾上 ,形成 维主体长度 38 mm ;成纱细度均为 190 t ex 。 由表 1 、表 2 可以看出:喷气涡流纺的单纱强 收稿 日期 :20 100205 度比环锭纱的低 5 %～20 % 。喷气涡流纱的条干 ( ) 作者简介 :戴泽桦 1989 — ,女 ,上海人 ,学士 。 比环锭纱的略差 ,而毛羽指数却明显好于环锭纱 © 1994-2010 China Academic Journal Electronic Publ