喷气纺纱技术的.pdfVIP

YarnProcessing 喷气纺纱技术的 进展与产品应用 东华大学纺织学院 李成龙 郁崇文 摘要 :简要介绍了目前喷气纷纱技术的发展状况、纱线结构、产品特点和国内外应 用情况 喷气坊经过20余年的发展，已取得了长足的进步、其产量高、流程短、自 动化程度高和纷纱支数高等优点己被广泛认可 关键词;喷气坊纱;纷纱技术;产品开发 中图分类号:TS104.72 文献标识码 A 亨童编号 :1003一3025(2003)01一0033-03 喷气纺纱作为 一种新塑纺纱技术 工U优势已被广为 相反。喷嘴中的空气和充气罗拉的纤维接触表面以相反 认可。喷气纺纱与1i统的纺纱技术相比，具有产量高、流 方向运动。牵仲后的须条离开前罗拉后，进入喷嘴。在 程短、自动化程度高等优点。喷气纺产品有其独特的性 喷嘴中高速旋转的气流作用 卜。卞体须条两侧的边缘纤 能和用途，应用领域广泛。 维逐渐缠绕在上体须条所形成的芯纤维上。接着，当芯 1 喷气纺纱技术发展概况 纤维条通过充气罗拉的握持点时，被暂时加上与包缠纤 美国DuPont(杜邦)公司在1936年研制出单喷嘴喷 维捻向相反的假捻。’1【芯纤维和包缠纤维通过充气罗拉 气纺纱机，但术能进itIAV化生产。日本Murata(村田) 后，，芯纤维退捻或成无捻的形态。而包缠纤维紧紧地包 公司在DuPont公司单喷嘴喷气纺纱技术的墓础上研制双 缠在芯纤维上，这种包缠效果赋子r纱线强力。输出罗 喷嘴喷气纺纱机。至1980年研制成功，1981年投入商业 拉和握持罗拉阻止了纱芯上的假捻向卷绕部分传递。这 生产。经过20年的发展和不断改进，形成了MJS系列: 种喷气纺纱机生产效率高，对于19.4一116.6tex(30一5 MJS801、MJS802,MJS80211和MJS802HR等喷气纺 英支)的纱线，纺纱的速度可达到400m/min;当纺制 纱机。该系列喷气纺纱机采用棉条直接喂入牵仲装置，然 73一18.8tex(80一31英支)的纱线时，纺纱速度可以达 后进人喷嘴，两个方向相反的高速旋转气流对纱条进行 到350m/min, 假捻并包缠成妙，纱条引出后，经电子清纱器去除疵点 另外，由」几耗气量大的第二喷嘴被球形罗拉所取代， 后卷绕成纱。MJS802塑纺妙速度为200m/min,MJS 所以功率消耗低是该喷气纺妙机的另一大特点。因此， 802H型纺纱速度高达300m/min。可以纺制7.3一29.2 RJS804喷气纺妙机在1995年米兰国际纺织机械展览会 tex(80一20英支)的纱线，适用1化纤和棉的纯纺及混 f:}I起了极大的轰动 纺，条千水平明显优于环锭纺纱。 1995年，Murata公司又推出了新一代喷气纺纱机 Murata公司继MJS系列之后推出f第二代喷气纺纱 MVS (又称涡流式喷气纺纱机)，在1999年法国巴黎展 机RJS804(又称罗拉喷气纺纱机)。RJS喷气纺纱机对 览会上止式展出，在我国于2002年首次展出。MVS喷气 MJS喷气纺纱机的机构作r进 1步改进，它的牵伸区基 纺纱机包括牵伸、涡流加捻、空心锭子、成纱、卷绕等部 本与MJS相同，而包缠加捻的成纱装置则由喷嘴和球形 分。其成纱机理如下:经牵仲后的纤维束从前罗拉钳日 罗拉组成。充气球形罗拉的作用与MJS第_喷嘴的作用 输出，立即