嘉化能源.pdf

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嘉化工业园投资发展有限公司 3 ×450t/h CFB锅炉控制介绍 风机控制逻辑 锅炉烟风系统 锅炉燃烧的一次、二次风分别由两台离心次风机,经蒸汽盘管 暖风器,空气预热器送入炉膛;燃烧后的烟气,经旋风分离器、 尾部烟道、空气预热器、除尘器,由引风机吸入,最后经烟囱排 入大气。 本项目配置了一台引风机、一台一次风机、一台二次风机和一 台高压风机;高压风机向返料腿提供硫化风,也为锅炉排渣至冷渣 器的排渣管提供硫化风。 引风机、高压风机、一次风机和二次风机必须要按照顺序启动, 第一,先启动引风机;第二步启动高压风机;第三步启动二次风机; 最后启动一次风机。 BMS (风机联锁) 在国内许多的风机联锁是通过电气大联锁来实现,本项目的风机联锁是通过逻辑联锁实现。 引风机跳闸:  炉膛压力小于-3.7kPa (三取二,延时1秒); 高压风机跳闸:  引风机停后延时30秒; 二次风机跳闸:  炉膛压力大于3.7kPa (三取二,延时1秒);  引风机跳闸  回料腿高压风压小于37kPa (三取二,延时10秒); 一次风机跳闸:  炉膛压力大于3.7kPa (三取二,延时1秒);  引风机跳闸;  回料腿高压风压小于37kPa (三取二,延时10秒);  二次风机跳闸;  过热器保护跳闸发动(见前说明)。 风机预启动:锅炉上水和打开烟气通道  锅炉上水 汽包正常水位下50mm 。 MFT 中的汽包水位高高、低低报警信号消失;  打开锅炉烟气通道  开一次风机入口导叶(90% )  开上一次风流量档板大于40%风量 (90% )  开风室A 一次风流量控制档板大于40%风量(90% )  开风室B一次风流量控制档板大于40%风量(90% )  全开二次风机入口导叶(90% )  开二次风流量调节档板风量(90% )  全开引风机出口档板  全开引风机入口导叶(90% )  全开其它烟气档板  将氧量控制器设置在50% 引风机控制逻辑 引风机启动条件: 烟气通道已打开 无电气故障 无风机跳闸信号 引风机跳闸条件: 炉膛压力低于-3.7kPa (三取二,延时1秒) 风机启动失败 风机跳闸 风机油站或耦合器故障  电机线圈温度HH  电机轴承温度HH 风机轴承温度HH 风机轴承振动HH 引风机控制逻辑 引风机启动后 维持炉膛负在-120Pa 适时投入炉膛负压自动控制 引风机跳闸后续动作: 触发MFT 二次风机跳闸 一次风机跳闸 30秒后高压风机跳闸 基于耦合器调速,建议入口档板已全开信号作为风机启动条件;引 风机不在运行,作为入口和出口档板关条件。 高压风机控制逻辑 高压风机启动条件:  引风机在运行 无电气故障 无风机跳闸信号 高压风机跳闸条件:  引风机跳闸,30秒延时 风机启动失败 风机跳闸  电机线圈温度HH  电机轴承温度HH 风机轴承温度HH  电机喘振保护 高压风机控制逻辑 高压风机启动后 调节入口档板维持母管压力在47kPa. MFT 中的高压风压力低低报警消失 适时投入自动控制 高压风机跳闸后续动作: 触发MFT 二次风机跳闸 一次风机跳闸 二次风机控制逻辑 二次风机启动条件:  引风机已运行  高压风压力正常(不低于37kPa)  无电气故障  无风机保护信号 二次风机跳闸条件:  炉膛压力大于3.7kPa (三取二,延时1秒);  引风机跳闸  返料腿高压风压小于37kPa

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