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四坐标叶片测量仪的设计.pdf
ECHNOLOGY
T 科技纵横
四坐标叶片测量仪的设计
文/ 马建华 康立新
-3 3
【摘 要】四坐标测量仪,是指在传统三 动自由度;测头支架附加x y z 三个直线位移 和为V=7.20×10 m
3 3 3
坐标测量仪的基础上,通过增加一个转动自 自由度这种设计方式。 铸钢的密度p=7.8t/m =7.8×10 Kg/m
由度的方式,达到一次装卡完成全部测量的 2.机械部分的设计 则m=p×v=56.16Kg
要求。在测量过程中,采集测量仪固定坐标系 叶片测量仪的机械部分是本项目设计的重 重力(取摩擦系数μ=0.1 )
的x y z 三个直线位移坐标和转动的角坐标 点部分。主要包括叶片装卡部分、测头支架部 F =mg+mgμ=605N
1
分以及箱体部分的设计。 取压紧力F =395N (足够)
a。再通过算法转换,将这个由四坐标测定的 2
2.1 叶片装卡部分的设计 则,合力F=F +F =100N
叶片数据还原为叶片工件固定坐标系的三维 1 2
数据,从而完成对叶片的测量工作。 2.1.1 下顶针的设计 又知螺杆尺寸:外径 D=20mm ,螺距
【关键词】坐标测量仪测量叶片 下顶针设计部分首先应选择合适的电 p=2mm ,螺纹工作高度H=0.5p=1mm ,螺杆中
机。然后再对顶针进行修改设计,达到设计要 径d =19.5mm ,螺纹导程角
1.四坐标叶片测量仪的总体设计 2
叶片是汽轮机的重要组成零件,叶片测 求。
量越来越受到叶片生产企业的重视。目前,这 为方便计算,假定下顶针和待测叶片为 ,当量摩擦角
些企业通常采用三坐标测量仪进行叶片的测 一个圆柱体,且密度均匀。为保证测量范围,
量。但由于这些测量仪针对叶片测量的专用 设圆柱底面直径200mm ,高500mm。
机械,在使用过程中存在很多弊端。如至少需 圆柱转动惯量: 。
要两次装卡,才能完成全部数据测量,这样会 驱动转矩
产生误差。而使用四坐标叶片测量仪,
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