5M自评说明资料.ppt

巨騰國際控股有限公司 5M自评活动說明 制作：CoCo Wang王聪 2008.03.13 前 言 目前5M管理已遍布到每个行业的使用及推广，作为管理整个生产的重要项目之一。( 也有 6M ) 5M即为人，机，料，法，环还有“测”，这五者是相辅相成的，缺一不可，排在最前首就是”人”，管理最主要的决定性因素就是人,每个人都没有一个好的管理观念和工作态度，其它的四大要素根本就无法去执行。人决定了整体管理结果的成功与否.机械、材料、方法是生产管理的中三个重要的考察指标.也是一个的评分指标.而环境可理解为是催化剂.推动整个生产运作的效率.希望此次的5M的教育训练各位能灵活运用并做出最好的成绩。(創造安全與舒適之工作環境 ) 5M自评活动目录 一.5M1E的定义 二.自评范围 三.自评的最终目的為何 ? 四.自评工具及制作 五.风险评估(結果)分数决定可量产性 六. check list内容的完整性 七.自评项目如何归属於 5M ? 八.评估时机与频率為何 ? 九.单一料件的评估管控 十.如何能做好自评活动 ? 一.5M+1E要素 人员(Man) 机器(Machines) 材料(Materials) 方法(Methods) 测量(Measurement) 环境(Environment) Ps:目前大昶的5M自评管制为人，机，料，法，环 人机料法环测内容摘要P1 1. 人（生产人员） 是指在生产现场的所有人员，包括主管、司机、生产员工、仓管等一切存在的人员 。例如：对特殊工艺应明确规定特殊工序操作、检验人员应具备的专业知识和操作技能，进行教育训练并考核合格者持证上岗，并导入量产。人决定了整个管理的成功与否.机械、材料、方法是生产管理的中三个重要的考察指标( 代理 ?? ) 2. 机（生产设备） 是指生产中所使用的设备、工具，治具，计量器具等辅助生产用具。生产中，设备的购置是否齐全，机器的检定，维护，保养是否有管控，都是影响整个生产进度的生要因素，提升产品质量，生产效率的另一要素。( 備用 ? ) 3. 料（生产物料） 是指生产过程中所使用的物料，半成品，配件，原料，耗材等产品用料。生产前有明确可行的物料管制，质量检验等标准文件规范。 4. 法（制程管理） 所有生产过程中都必须要有作业指导书，检验标准书，量测手法，文件对人员、设备、操作方法、生产环境、制程参数等提出具体的技术管理要求。 以保证生产过程中所使用文件的正确、完整、统一性，现场能取得现行有效版本的文件。 人机料法环测内容摘要P2 5.测(量测方法） 是指在公司在应规定的产品质量标准，是否有明确技术要求，检验项目、项目指标、方法、 频次、仪器等要求，并在生产流程中合理设置检验点，编制到检验规范中， 严格控制不良品，对返修、返工能跟踪记录，能按规定程序进行处理。( 校驗 ? ) 6.环(生产环境） 生产环境保持清洁、整齐、有序，无与生产无关的杂物 。另外主要因素还有温度、湿度、光线，通风设施等符合生产技术文件要求。有相关安全环保设备和保护措施。周围的环境是生产过程中的催化剂.推动整个生产运作的人员效率.( 人體工學之考量 ! ) 二.5M的自评范围 是指整个(研發 ) / 生产(活動)过程中所涉及的权责单位，借用专业性的技能经验对5M的check list内容去自评，并针对一些特殊工艺的制程纳入check list做重点管控。 三.5M自评最终目的 1.及时发现量产前存在问题点及时改善对策及成效的追踪 2.循环进行自评将量产階段之生产风险度降到最低 3.以最快的速度量产并达到客户的交期及品质要求 ( 縮短學習期 / 降低成本 ) 4.促进工序标准化的真正实现和持续改进公司管理方法 ( 企業文化之養成 ) 四.5M的自评工具及制作 一.自评工具 如附件所示含 1.check list内容 2. 評核結果（风险指數） 3.問題點及對策 PS：附2008.2.29 大昶广大BL5机种5M自评表 5M的自评工具及制作2 1.check list的评分定义（五金CNC作案例） 五.风险评估决定机种的可量产性 5M自评最终综合分数决定机种是否可导入量产。 PS:高風險之事項單項可以扣高分或0分(如无ROHS检测报告) 六.check list内容的完整性 目前公司内部现持有的Check list并非是最完整的，而是在5M中所涉及到的权责单位，对不同机种的新技