打印机培训要点.doc

打印机及CCS位置传感器定位 一、水平框架随动 1、水平框架调整新位置（DB1.DBW10）：经激光测距测量运算后应调整的新位置。 2、水平偏置（DB101.DBW2）：是WinCC设置的钢轨类型的水平偏置值，水平框架零点到辊道中心位置。 3、钢轨偏置（DB101.DBW8）：是WinCC设置的钢轨类型的钢轨中心位置。 4、水平框架打印移动最大极限（DB16.DBW0）：是水平偏置DB101.DBW2加200。 5、水平框架打印移动最小极限（DB16.DBW2）：是水平偏置DB101.DBW2减200。 6、如果水平框架调整新位置（DB1.DBW10）小于最小极限（DB16.DBW2），水平框架位置设定值为最小极限值（DB16.DBW2），随动不起作用。 7、如果水平框架调整新位置（DB1.DBW10）大于最大极限（DB16.DBW0），水平框架位置设定值为最大极限值（DB16.DBW0），随动不起作用。 8、等待打印位置是DB101.DBW2是WinCC设置的钢轨类型水平偏置值。 9、如果激光测距不好使，强制DB1.DBW10一个合适的值，这个值一定要在DB16.DBW0和DB16.DBW2之间。然后调整到位到合适位置。 10、水平框架随动的新位置（DB1.DBW10）=15260（激光测距到辊道中心位置距离）+水平偏置（ 水平框架零位到辊道中心距离DB101.DBW2）-激光测距实际值- 钢轨偏置（钢轨中心位置DB101.DBW8） 二、打印位置计算 首印记到尾印记的距离=小支长度－第一个印记长度－最后一个印记长度 两个印记间距离=首印记到尾印记的距离÷（小支印记数－ 三 、打印机快速换号起始打印符号修改方法： 打印机如有快速换号个别字符伸出或缩回受卡，影响快速换号，而其他字符没有问题。或者由于某种原因不能从A开始打。需要从B、C、D或其他任何一个字符作为初始号。可以在DB70中将这个符号的对应角度排在第一个字Pos_Symb_1。后面的字符按相应的角度排列。 角度对应关系为：A（0）、B（300）、C（600）、D（900）、E（1200）、F（1500）、G（1800）、H（2100）、I（2400）、J（2700）、K（3000）、L（3300）。 例如要将H作为初始符号，第一小支打H，依次是I、J、K。就将DB70的第一个字Pos_Symb_1的初始值改为2100。Pos_Symb_2到Pos_Symb_12依次为2400、2700、3000、3300 、0、300、600、900、1200、1500、1800。注意不能将J、K、L作为初始字符，这样会影响换号速度。 修改完成后对DB70初始化，在Edit菜单下Initialize Data Block。然后下装DB70块。此时快速换号字符为Pos_Symb_1对应的字符，说明修改成功。 四、零点偏置参数调整 修改完0.20一定要重新找参考点，参数才可以生效 1．旋转驱动： 如果变频器参数0.20每改变100单位，其实际偏转角度10度。 2．水平框架： 如果变频器参数0.20改变100个单位，实际位置改变10mm。 注意：水平框架和旋转支臂的机械零点和电气零点偏差可以通过WINCC换号位置参数和打印位置参数来调整。字符库、快速换号、打印头的偏差必须通过参数0.20调整。 3．子府库： 如果变频器参数0.20值增加3000单位时，实际位置逆偏一个字符位，即偏上一个子符位。 变频器参数0.20值减少3000单位时，其工作位较标准位顺偏一个字符位，即偏下一个字符位。 起始位置是7扇区的第一个字符。0 4．打印头： 如果变频器参数0.20每改变10个单位，实际位置偏1度。 在换号位置时增加10个单位，实际向北转1度（旋转支臂在水平位置）。 5．快速换号： 如果变频器参数0.20值增加300个单位时，快速换号当前位由A变为L。参考位逆偏一个字符位置 如果变频器参数0.20值减少300个单位时，快速换号当前位由A变为B。参考位顺偏一个字符位置 快速换号的12个字符，每两字符相差30度，其对应的0.20参数值相差300个单位 五、对中装置定位 在WINCC传感器预置窗口输入的预置值实际上是一个偏置值，这个值实际是液压缸到中心线的距离。各个对中装置液压缸零点到轧制中心线的距离分别是：每次预置将对中装置开到最大位置时，预置的值都是0。 预置值在FC110里，每一个传感器的预置使能位单独控制，所以就能将每一个传感器单独预置。 设定值输出=WINCC预置值－钢轨宽度的一半。 所以在对对中装置作传感器预置时不能修改预置值，修改了这个值即使不点击TES按钮，这个值也生效，对中装置的位置就不准确了。 六、E机架横移定位 液压缸全行程是0——860mm。在轧制中心线是0mm，驱动侧最大行程 －4