PC工程外购件手则.ppt

目 錄 一. 雙面膠 二. MYLAR 三. SPONGE 四. GASKET 五. 小五金件 六. RUBBER 七. 鋁,銅箔 八. 附頁 1---4 頁 5 頁 6---9 頁 10--11頁 12-20頁 21 頁 22 頁 23 頁 雙 面 膠 一般用到的有:3M467,T4000,NITTO, TESA. 1. 3M467 1.1. 厚度:0.05MM 1.2. 適用范圍: a. 鋁材,電鍍面,不銹鋼. 適用溫度:-40℃--175℃. b.用於塑膠件. 適用溫度:-40℃--175℃. 1.3 特性: a.高粘.耐熱,適應性良好. b.濕度,耐水,高溫測試,粘性隨時間增強,短時間內204℃.時保持粘性,可承受 149℃高溫;但在高溫狀態易溢膠;且操作時膠易粘於手上. C.一般條件下粘著力在1.24kgf/20mm以上. 雙 面 膠 雙 面 膠 雙 面 膠 SPONGE SPONGE SPONGE 4.承認及檢驗應注意的問題: 4.1.樣品要與圖紙相符,尺寸在工差范圍內. 4.2.實配測其壓縮比,硬度是否滿足裝配需要,背膠粘性是否良好. 4.3.發泡是否均勻,形狀是否規則. 4.4. 因SPONGE有反彈性,貼於實物上放置一天看其是否會翹起. GASKET GASKET ----有外皮之氨甲酸乙酯 ----無外皮之氨基甲酸乙酯 5.承認及檢驗應注意的問題: 5.1.導電泡棉尺寸公差: 長度,寬度公差一般為+0.5mm,但厚度要視具體要求及厚度尺寸而定,背膠公差+0.5mm. 5.2.導電性測試: 導電布導通電阻0.05?;背膠導通電阻1.0?.所用測試儀器:直流低電阻測試儀. 5.3.導電膠粘性測試: 實配試其粘性是否良好,壓縮比是否滿足裝配要求. 5.4.外觀: a.無褶皺,毛邊,污損. ????b.切口整齊,導電布完全包裹泡棉. c. 背膠粘貼牢固平整,不可偏离中心線1MM. d.背膠要均勻. ? 小五金件 1.基本常識 1.1. SAE----美國汽車工程師協會所訂; 1.2. ISO-----國際標准化組織所訂; 1.3. JIS----日本工業規格; 1.4. ANSI----美國鋼結構學會所訂; 1.5.電鍍一般分為酸性電鍍和堿性電鍍,電鍍厚度一般為5-8um. 1.6.電鍍方式一般有:鍍鋅,鍍鎳,鍍錫,鍍表銅,鍍鉻,鍍黑,染黑,鍍紅古銅,鍍青古銅 2.螺絲 2.1.按螺距標示法分為:公制螺紋與英制螺紋; 2.2.根據牙分類:自攻牙,機械牙,粗牙與細牙; 2.3.根據頭分類:六角頭,皿頭,岡山頭. 2.4.根據牙的形狀分類:梯形螺紋,鋸齒形螺紋,圓槽形愛克姆螺紋,圓螺紋,方螺紋,挾緊螺紋,電線管螺紋. 2.5.按牙的加工方法分:車牙,板牙,輪牙,和搓牙四種. 2.8. 常用(本單位)螺絲:三角細牙螺絲標準尺寸(公制). 小五金件 小五金件 b.觀察其外觀是否電鍍良好,光潔,有否耐落或防鬆,螺牙是否完全. c.實配測其是否符合生產作業要求,十字頭或梅花頭是否與電動起子頭配合良好, 方便作業. .測其扭力是否達到,扭力標準一般是: M2.0,M2.0 --3.5kgf*m; M2.5 -------- -4.5kgf*m; M3.0 - ------6kgf*m. 小五金件 小五金件 d.實配,如鉚於鐵板,試鉚看其硬度是否合適,如用於模具上直接射出成型埋入,要試裝,看其孔徑與模具PIN配合是否良好,是否會產生溢膠,難裝或裝不進去等設計不當現象. e.測其扭,拉力,一般最小扭力:5kgf*m,拉力:最小:15 kgf. 小五金件 小五金件 小五金件 小五金件 RUBBER 1.材質:本事業單位所用的 一般都為矽膠. 2.顏色,硬度視客戶要求. 3.承認及檢驗應注意的問題: 3.1.硬度一定要與圖面一致,顏色要與所實配的基體或樣品相符. 3.2.外觀無污點,多膠,缺膠,衝制有臺階等不良. 鋁,銅箔 1.鋁,銅箔組成: 一般是用鋁箔,銅箔加導電雙面膠. 2. .鋁,銅箔有軟質與硬質兩種. 3.承認及檢驗應注意的問題: 3.1.導電性測試:導通電阻0.01歐姆. 3.2.實配測其硬度,背膠粘性是否符合裝配要求,是否方便作業. 3.3.背膠要均勻,平整,無氣泡. 3.4.外觀無氧化