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矿用胶带输送机液压纠偏装置的研究与应用
煤矿现代化 2013年第5期 总第116期
矿用胶带输送机液压纠偏装置的研究与应用
秘成 良,刘 超 ,岳宪国,牛宪峰
(兖州煤业股份有限公司南屯煤矿,山东 济宁 273515)
摘 要 分析了胶带输送机发生胶带跑偏的原因,并对胶带跑偏现象进行了力学分析,对比了目前常
见的几种纠偏装置的优缺点,设计 了液压纠偏装置 ,对该装置的纠偏工作原理及优点进行了介绍。该装
置在南屯煤矿使用后,减少了因胶带跑偏而造成的各种危害和事故,保障了矿井煤流系统的安全运转。
关键词 胶带输送机;跑偏;液压纠偏
中图分类号:TD528 文献标志码:B 文章编号:1009—0797(2013)05—0076—03
胶带输送机作为煤矿井下煤流系统中重要的运 从动件时的力学分析。此时胶带靠与主动滚筒间的
输设备,起着关键性的作用。胶带既是承载机构,又 摩擦力T带动向前,该力可分解为使胶带做向前运
是牵引机构,工作情况较为复杂,胶带跑偏是胶带输 动的正力 Tx和使胶带做侧向运动的力 rry,其 中
送机在使用过程中最常见的故障。当胶带中心线偏 Tx=Tsina,Ty=cosa,a为托辊和从动滚筒轴中心法线
离输送机 中心线 ≥5%时,跑偏现象发生 。胶带跑偏 与胶带运行方 向的夹角。
不仅会漏料污染周围环境,还会使设备非正常磨损 托辊或从动滚筒
与损坏,影响胶带使用寿命 ,使输送机效率下降,严
重的跑偏还会造成胶带拉伤、撕裂等事故,增加了维
护人员的工作量。因此,如何有效的解决胶带输送机
胶带运行方向
跑偏问题,提高输送机使用寿命是煤矿企业面临的
一 大难题
l 胶带跑偏原因及力学分析
(a)胶带为主动件,托辊或从动滚筒为从动件力学分析
胶带输送机在运转过程 中,造成胶带跑偏的原
托滚或从动滚筒
因主要有:①胶带本身弯曲不直或接头不正引起跑
偏;②托辊组轴线同胶带中心线不垂直而引起跑偏;
③滚筒不水平引起跑偏 ;④转载物料落料位置对胶
胶带运行方向
带跑偏的影响;滚筒表面粘结物料,使滚筒成为圆锥
面,使胶带偏向一侧;⑤胶带空载时发生跑偏。
引起胶带跑偏的原因有很多,其实质就是胶带
在运行过程 中因两侧受力不均而引起的,因此对胶 (b)主动滚筒为主动件 ,胶带为从动件力学分析
带在运行过程中进行力学分析,查找跑偏的根本原 图 1 胶带在运行过程中的力学分析
因,根据原因制定措施 ,有助于解决胶带跑偏问题 。 Ty的产生导致了胶带的跑偏。
本文选取滚筒或托辊对胶带刚开始起作用的极限点 可见,胶带在运行过程中的跑偏主要是因为胶
作为受力点进行力学分析,力学分析如图 1所示。 带两侧受力不均而引起的,由胶带在运行过程中的
取胶带为主动件 ,托辊或从动滚筒为从动件进 力学分析可知,减少夹角a,可有效削弱促使胶带跑
行力学分析,如图1(a)所示 。胶带向前运行时给托辊 偏的力Fy(或Ty),当Fy=0(或Ty=O)时,即a=0,此时
一 个向前的牵引力 F,与胶带运行方向一致。F可分 胶带中心线与托辊和滚筒轴中心线法线重合 ,胶带
解为使托辊转动的分力Fx和一个横向分力Fv,其中 便不再跑偏。
Fx=Fsina,Fy=cosa,a为滚筒轴中心线法线与胶带运
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