穿孔机推坯机液压比例控制回路设计.pdf

总第 162期 山西冶金 Total162 2016年第4期 SHANXIMETALLURGY No．4，2016 姆 DOI：10．165250．cnki．cn14-1167t／f．2016．04．31 穿孑L机推坯机液压比例控制回路设计 谢增刚 (太原重工股份有限公司技术中心， 山西 太原 030024) 摘 要：介绍了一种用液压比例阀来控制穿孔机推坯机推坯的控制回路。通过使用比例阀控制有效改善了现有回 路在速度切换过程中引起的速度冲击、阀台震动过大及穿孔机液压站容量过大等缺点，更好地满足了穿孔机轧制 速度要求，从而获得更高质量毛管。 关键词：穿孔机 推坯机 液压控制回路 比例阀 中图分类号：TG333．8 文献标识码 ：A 文章编号：1672—1152(2016)04—0091—03 在无缝钢管生产中，穿孑L工序的作用是将实心 坯后 ，推坯缸得到咬人信号后反向快速返回到推坯 的管坯穿成空心的毛管n]。整个生产过程一般包括 位，见下页图2。 穿孔、轧管和定减径工序。穿孔作为金属变形的第一 2 现有液压控制系统的缺点 道工序，穿出的管子壁较厚、长度较短、内外表面质 现有的液压控制回路基本是按照下页图3来对 量较差，因此被叫做毛管。如果毛管存在缺陷，经过 推坯缸进行控制的。采用两组普通电磁换向阀控制 后面的工序也很难消除或减轻，因此穿孔工序在钢 的两组回路组合变换来实现高低速切换，快速时两 管生产中起着重要作用。 组阀同时工作，低速时通过断开一组阀来实现降速。 1 推坯机 这种控制方式主要存在 以下问题： 1．1 推坯机的作用 1)高低速切换时速度变化过于直接，没有办法 为了将管坯推入轧辊之间，在穿孔机的前台安置 来克服降速引起的速度冲击，继而引发阀台、管路震 推坯机。老式的推坯机采用气动控制方式，另外还有 动，长时间会导致阀台过劳和管路附件损坏。 链式推坯机和液压推坯机。现代的推坯机可以根据机 2)由于滑阀存在内部结构问题，现场容易出现 组生产节奏的变化设定不同的推进速度，即靠近轧辊 穿孔机区液压站长时间停机现象，同时，推坯缸有 自 前高速推进以节省时间，靠近轧辊时降速以适应管坯 动伸出的情况(液压系统中蓄能器的残留能量)。 的咬人，轧辊咬人后迅速返回待料位，见图1。 3)现有系统设计没有考虑将推坯缸快进时存在 杆腔的液压油重新使用问题 ，而直接回油箱，这样设 计出来的液压站容量往往比较大。 1一推头；2一支座 1；3一导向；4一推坯缸；5一支座 2 4)使用双组阀控制，由于所需流量大、双组阀占 图1 推坯机 用空间大，所以制造的集成块也比较大，并且出现问 1．2 推坯机的工作过程 题的概率也相对较高。 推坯机推坯大致分为：推坯位、快速推坯、慢速 3 介绍几种比例阀控制方法 推坯、快速返回。具体过程是初始位为待料位，当坯 由于上述 2中出现的问题，在 已经生产好的阀 料落入受料槽后