猪肉产品质量全安生产可追溯system研究.ppt

猪肉产品质量安全生产可追溯系统研究 陆 昌 华 江苏省农业科学院 前　　言 针对食品安全问题，人们从20世纪90年代开始关注，起因是英国爆发了疯牛病（BSE）、比利时遇到二恶英饲料污染，丹麦和苏格兰在肉食品中检出超常规的沙门氏菌和大肠杆菌，让欧盟消费者对政府食品安全监管缺乏信心，迫使发达国家引起重视。 国内由于畜产品污染和有毒有害的残留等因素，消费者已缺乏其信任度。为此，如何实现安全、优质和高效养殖，尽快解决“安全猪肉”的生产，让老百姓吃上“放心肉”，以及扩大出口贸易，已成为当前急需解决的问题 。 面对生产实际，如何处理？ 随着计算机技术、动物个体标识，二维条码和RFID（Radio frequency identification）射频电子标识技术与传统养猪业和屠宰加工业的结合，对养猪生产管理和肉食品溯源数字系统进行综合研究已成为可能。 国外养猪业计算机管理应用的回顾： 在肉类企业和加工业生产中，采用结合危害分析和关键控制点HACCP（Hazard Analysis Critical Control Point）、良好操作规范GMP（Good Manufacturing Practice）与国际标准化组织制定的质量保证系列标准ISO9000（International Organization For Standardization）规范的前提下，通过管理与动物标识的实施，促进食品信息可追溯系统的建立，来提高食品安全性。 20世纪末到21世纪初，欧盟、加拿大、日本、澳大利亚和美国等国优先考虑家畜和畜产品的可追溯问题，认为它将直接影响一个国家畜产品的国际市场竞争力。 国内养猪业计算机管理应用的回顾，比国外晚15年左右 20世纪末，由于我国肉食品以及活猪和胴体出口创汇遇到的“绿色贸易壁垒”瓶颈的实情，亟需建立完整可靠的猪肉生产危险预测分析管理软件。 为此，我们针对国内现有肉用猪工厂化生产全程管理的实情，借鉴发达国家养猪业每个生产环节都采用先进的科学技术和现代化管理的成功经验。 剖析猪肉生产最终产品品质可能造成危害人类健康或导致产品不合格率上升的因素，综合应用条形码、电子标识和网络技术，实现一套工厂化猪肉安全生产全程信息的跟踪系统。 让用户一旦发现问题，可通过计算机“可追溯软件”查问题的源头，利于管理分析，及时发现问题，保障肉食品卫生质量。系统在南京天环集团实现。 1.系统结构与组成 ? 图4 猪肉产品质量安全生产可追溯系统构建图 图5给出自编软件中，对猪的耳标号与胴体电子标识号衔接的计算机屏幕显示的界面。 2.技术关键 2.1 猪个体标识的改进 猪个体标识，需具备成本低、易使用、融入当前的管理程序、较高的保留率、易在市场与屠宰场识别、易在屠宰场收集、不得有碎片进入肉品或血液中，以及易将标识信息录入数据库中。 当然，使用猪个体电子标识虽然好处多，但由于成本昂贵，难以在我国推广应用。 因此根据2002年农业部《动物免疫标识管理办法》和我国的国情，我们对现有猪个体标识作了改进，保留了原塑料耳标中的数字编码，同时增加了与数字编码一致的二维条形码（Data matrix），从而提高了耳标的自动识别水平，且成本增加不多。 而在养猪场实际应用时，改进的猪个体标识打耳标的方法与原塑料耳标完全相同，不增加人力与时间。 2.2 数据集成技术 《猪肉系统》的集成，为动物个体标识、条形码、RFID射频电子标识、数据库和网络应用等技术提供一个支撑环境。系统分布于猪肉生产的全过程，承担信息的收集、显示、存储、转换和传递等功能。通过在数据级别上综合和集成，将各子系统紧密连接，统一在应用框架上按生产需要连接、配置和整合。 由于信息传递系统复杂，考虑屠宰车间湿度大、血污较多，条件恶劣，对设备有一定的要求。猪肉产品的跟踪不像人的身份跟踪那么简单，以猪肉的屠宰加工为例，就要经过生猪放血、去头、剥皮、辟半、冷库预冷，直至超市销售等一系列的生产加工流通环节，原先的一头完整的生猪早已大卸八块，如何跟踪标识信息，并与胴体形成一个信息链路是一个重要技术关键。 2.3 系统的运行 根据我国当前养猪场只能通过电话拨号上网，网速很慢的实情。养殖场和屠宰场的信息主要还是在内部管理。《猪肉系统》采用传统的客户机/服务器（C/S，Client/Server）架构与当前流行的基于WEB的浏览器/服务器（B/S，Browser/Server）模式相结合的混合方式实现。只有当出售生猪或销售猪肉时，才通过Web Service，将档案信息上传到网络服务器。销售信息直接实现网络管理，便于用户实时查询和监督。 3.讨论 《猪肉系统》是我国养猪生产管理和肉食品溯源数字化系统在工厂化猪肉生产应用中的一个尝试： 建立一个适合于工厂化猪肉产品质量安全生产溯源数字化系统的原型。 考虑国情对动物个体标识的