中联TC6012–6安装方案20130314.docVIP

目 录 一、编制依据 1 二、工程概况 1 三、塔吊主要性能参数 1 四、基础的定位及捣制 2 五、现场塔机附着的布置和安装形式 2 六、安装前准备、环境条件要求、人员安排 4 七、安装步骤 5 八、顶升过程的注意事项 8 九、安装检测调试 8 十、安全措施 9 十一、现场配合工作 9 十二、汽车吊安全操作规程 9 十四、主要机具设备 10 十五、附图表 10 中联TC6012塔式起重机 安装施工方案 一、编制依据? 1、?建筑机械使用安全技术规程建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）（JGJ-2010）公司 有关塔吊的附墙及爬升的详细方法详《塔吊爬升施工方案》 六、安装前准备、环境条件要求、人员安排 1、安装前准备好一台25t汽车式起重机。 2、环境条件要求，在安装时风力不大于六级（≤13.8M/S）；待基础砼达到90%以上强度后才能开始安装。 3、安装人员：指挥1人；起重及安装人员4人；电工1人；塔吊司机1人（工地派出）。安装操作人员必须持操作证工作；在安装过程中必须注意安全，戴好安全帽，高空作业人员配带安全带。 七、安装步骤 1、预埋16条地脚螺栓：由安装单位和工地配合完成. 2、安装EQ型标准节：将吊具挂在标准节上，将其吊起，将三节EQ型标准节安装到已埋好的固定支腿上，每个标准节用12件10.9级高强度螺栓连接牢靠。（加强标准节上有踏步的一面应位于准备安装平衡臂的下方），此时在基础上己有三个标准节。 M30高强度螺栓的预紧扭矩为 1700N.m，每根高强度螺栓均应拧入两个螺母并拧紧防松。双螺母中防松螺母的预紧扭矩应稍大于1700N.m。 用经纬仪或吊线法检查其垂直度，主弦杆四个侧面的垂直度误差应不大于1.5/1000。 3、吊装套架： 3.1、将套架结构、平台、爬梯及液压顶升系统、标准节引进装置等组装好，然后将爬升架吊起。注意安装顶升油缸的位置必须与塔身踏步同侧。 3.2、将爬升架缓慢套装在三个EQ型标准节外侧。 3.3、将爬升架上的爬爪放在标准节的第二节上部的踏步上，再调整好16个爬升导轮与标准节的间隙（间隙为2－3mm）。 3.4、安装顶升油缸，将液压泵站吊装到平台一角，接油管，检查液压系统的运转情况。 4、安装回转支承总成： 4.1、将下支座、回转支承、上支座用8根8.8级M24高强螺栓连为整体。每根螺栓的预紧扭矩应达 640N·m，井用双螺母并紧防松。然后将吊具挂在上支座四个连接套下，将回转支承总成吊起。 4.2、下支座的八个连接套对准标准书四根上弦杆的八个连接套缓慢落下，将回转支承总成放在塔身顶部。下支座与爬升架连接时，应对好四角的标记。 4.3、操作顶升系统，将液压油缸伸长至第2节标准节的下踏步上，将爬升架顶升至与下支座连接法兰接触，用16根M24的高强度螺栓将爬升架与下支座连接牢固（每根螺栓用双螺母并紧防松）。 4.4、缩回液压油缸，用16套10.9级的M24高强度螺栓将下支座与标准节连接牢固（每根螺栓用双螺母并紧防松）。 5、安装回转塔身： 5.l、吊起回转塔身，安装时注意安装平衡臂和吊臂支耳的方向，使靠近起重量限制器一边的支耳与上支座的起重臂方向一致。 5.2、用4条销轴将回转塔身与上支座紧固。 6、安装塔顶： 6.1、吊装前在地面上先把塔顶上的平台、栏杆、扶梯及力矩限制器装好（为使安装平衡臂方便，可在塔顶的后侧左右两边各装上两根平衡臂拉杆）。 6.2、将塔顶吊到回转塔身上，应注意将塔顶垂直的一侧应对准上支座的起重臂方向。 6.3、用4件销轴将塔顶与回转塔身连接，插好开口销，并充分张开。 7、安装平衡臂总成： 7.1、在地面组装好两节平衡臂，将起升机构、电控箱、电阻箱、平衡臂拉杆装在平衡臂上并固接好。回转机构接临时电源，将回转支承以上部分回转到便于安装平衡臂的方位。 7.2、吊起平衡臂（平衡臂上设有4个安装吊耳），用定轴架和销轴将平衡臂与回转塔身固定联接好。 7.3、将平衡臂逐渐抬高，直至平衡臂上的拉杆与塔顶上的平衡臂拉杆通过销轴连接，并穿好充分张开开口销。 7.4、缓慢的将平衡臂放下，再吊装一块2.4T的平衡重安装在平衡臂尾部。 8、安装司机室： 司机室内的电气设备安装齐全后，吊起司机室，将其吊到上支座靠右平台的前端并对准耳板孔的位置，然后用三根销轴联接并穿好开口销。（司机室也可以在地面先与回转支承总成组装好后，作为一个整体一次性吊装） 9、安装起重臂总成： 9.1 依据使用说明书和工地实际情况，42米大臂由第1节、第2节、第3节、两节第4节、第5节、第6节和第9节共八节组成，去掉一节第四节、第七和第八节大臂。注意无论组装多长的起重臂，均应先将载重小车套在起重臂下弦杆的导轨上。短拉杆组成：785+8150+4120+1530组成；长拉杆：360+550+8150+