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主体结构混凝土作业指导书〔改)
穗莞深城际轨道交通项目工程施工总承包
SZH—3标
太平隧道出口明挖段
混凝土施工作业指导书
中铁十六局集团有限公司
穗莞深城际SZH-3标项目经理部
二○一○年八月
穗莞深城际轨道交通SZH—3标
编号:
太平隧道出口明挖段
混凝土施工作业指导书
单位:
编制:
审核:
批准:
2010年 8月 29日发布 2010年8月30日实施目录
1 适用范围 1
2 作业准备 1
2.1 内业技术准备 1
2.2 外业技术准备 1
3 技术要求 1
4 施工程序与工艺流程 1
4.1 施工程序 1
4.2 工艺流程 1
5 施工要求 2
5.1 施工准备 2
5.2 施工工艺 2
5.2.1混凝土搅拌 2
5.2.2混凝土运输 2
5.2.3混凝土浇筑 3
5.2.4混凝土温度控制及养护 3
6 劳动组织 5
7 材料要求 5
8 设备机具配备 6
9 质量控制及检验 6
9.1质量控制 6
10、安全及环保要求 8
10.1安全要求 8
10.2环保要求 8
1 适用范围混凝土施工
2.1 内业技术准备
根据工程施工地域环境做好混凝土配合比选定工作。混凝土配合比根据原材料性能、混凝土的技术条件和设计要求进行设计,并通过试拌调整后确定,应符合国家现行《普通混凝土配合比设计规程》(JGJ55)及《铁路混凝土结构耐久性设计暂行规定》(铁建设〖2005〗157号)的有关规定。
2.2 外业技术准备
各种试验检测仪器应配备齐全,混凝土标养室应符合要求。
3 技术要求
混凝土必须全部在拌和站集中拌制,混凝土运输车运送至施工现场,采用泵送方式送入模板、基坑内。
混凝土必须严格按照设计要求进行配合比选定试验,确定施工配合比。在保证混凝土具有良好工作性能的情况下,应尽可能地降低混凝土的单位用水量,采用“三低(低砂率、低坍落度、低水胶比)二掺(掺高效减水剂和高性能引气剂)一高(高粉煤灰掺量)”的设计准则,生产出高强、高韧性、中弹、低热和高抗拉性能的抗裂混凝土。
严把混凝土浇注过程的控制,施工时埋设循环水管及测温头,加强混凝土后期养护、控制水温以降低混凝土内外温差,防止混凝土出现裂缝,保证混凝土施工质量。
4 施工程序与工艺流程
4.1 施工程序
施工程序为:混凝土配合比选定→混凝土搅拌→混凝土运输→混凝土浇注→混凝土养护。
4.2 工艺流程
5 施工要求
5.1 施工准备
做好前期混凝土选定配合比原材料的调查取样试验工作。检测合格后根据设计要求进行混凝土施工配合比设计,选定符合要求的施工配合比单。
根据选定的施工配合比单做好原材料的进场检测工作,为大规模生产混凝土做好准备。
5.2 施工工艺
5.2.1混凝土搅拌
为减小称量偏差,搅拌站必须要有严格的过磅制度,以保证原材料的称量偏差不大于1%。混凝土拌制前,测定砂、石含水率,并根据测试结果和理论配合比调整材料用量,形成施工配合比。当遇雨天或含水率有显著变化时,增加粗、细骨料含水率检测次数,并及时调整骨料和水的用量。
在夏季施工温度较高时,在砂石料堆放场搭设简易遮阳装置,并采用拌和混凝土时加冰、用水将骨料冷却、夜间灌注等方法以降低混凝土的浇筑温度。
在冬季施工温度较低时,水泥在使用前运入暖棚内预热,并对搅拌用水进行加热,混凝土搅拌时间较常温延长50%。
5.2.2混凝土运输
混凝土运输采用混凝土搅拌运输车,为保证混凝土连续浇筑的要求,搅拌运输车的数量根据施工现场距离搅拌站的距离、路况等因素决定,一般要求间隔时间不大于30min。混凝土通过施工道路运输,要求保持道路平坦畅通,保证混凝土在运输过程中保持均匀性,晕倒灌注地点时不分层、不离析、不漏浆,并具有要求的坍落度和含气量等工作性能。 为保证运输至施工现场的混凝土质量合格,搅拌站与施工现场必须建立密切的联系,保持通讯,防止意外发生。同时,项目部试验人员必须跟班作业。
运输混凝土过程中,应对运输设备采取隔热措施,防止局部混凝土温度升高(夏季)。
5.2.3混凝土浇筑
(1)浇筑混凝土前应将模板内的杂物和钢筋上的油污等清除干净。对模板、钢筋、冷却管及预埋件位置进行认真检查,确保位置准确。
(2)混凝土从汽车泵中直接输送浇筑时,混凝土出口到已浇筑混凝土面的距离宜为50cm。
(4)混凝土浇筑方法采用整体分层连续浇筑,可利用混凝土层面散热,同时便于振捣,分层厚度为30cm。为了使混凝土不出现冷缝,
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