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GMP中验证知识点讲坐.ppt

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GMP中验证知识点讲坐

GMP中验证知识 讲 座 . A.验证的概念比较 1.SDA,GMP(98版)  验证:证明任何程序、生产过程、设备、物料、活动或系统确实能达到预期结果的有文件证明的一系列活动。 2.WHO,GMP(92版) 验证:证明任一程序、加工、设备、物料、活动或系统实际上能导致预想结果,载入文件的活动。 3. FDA,GMP(78版) 验证:是要有足够的证据,能确实证明这一工序将始终如一地产生符合预定质量要求的产品,并把这些证据形成文字。 B.验证由来、历史过程 1. 20世纪60年代GMP的产生及其发展之中,并没有“验证” 的概念。 2.20世纪70年代后期,才产生“验证”想法并被一些国家引入到GMP规章之中。 (1)静脉注射剂药物导致败血症问题。如英国的德旺波特事故。 (2)消毒柜排气阀被碎玻璃堵塞,然而抽样无法证实无菌是否合格。 (3)地高辛片剂设备清洗问题。 (4)新药开发带来的问题,药理毒理的验证过程。 3.美国:FDA首先提出验证概念并采用。且使验证工作逐步规范化、法制化。 4.我国发展情况 (1)从引入→推广→强制→普及过程 (2)从单一项目验证→系统验证 (3)独资企业→合资企业→所有企业 (4)有事后经验→事前验证的过程 二、验证的方式及其 应用范围  A.前验证   前验证是正式投产前的质量活动。系指新产品、新处方、新工艺、新设备在正式投入生产使用前,必须完成并达到设定要求的验证。 该方式还用于: 1.有特殊质量要求的产品; 2.靠生产控制及成品检验,不足以确保重现性的工艺或过程; 3.产品的重要生产工艺或过程; 4.历史资料不足,难以进行回顾性验证的工艺或过程。 B、回顾性验证 回顾性验证系指以历史数据的统计分析为基础,旨在证实正常生产的工艺条件适用性的验证。 这种方式通常用于非无菌产品生产工艺的验证。以积累的生产、检验和其他有关历史资料为依据,回顾、分析工艺控制的全过程、证实其控制条件的有效性。 采用回顾性验证应具备的条件 1.足够的连续批次的合格数据,批次数可按统计而制订(最少6批,最好20批); 2.有以数值表示的、可以进行统计分析的检验结果,且检验方法已经过验证; 3.有完整的批记录,记录中工艺条件记录明确,且有关于偏差的分析说明; 4.有关的工艺变量是标准化的,如原料标准、洁净区级别、分析方法、微生物控制等都始终处于控制状态。 C、同步验证  同步验证是指生产中在某项工艺运行的同时进行的验证。用实际运行过程中获得的数据作为文件的依据,以此证明该工艺达到预期要求。 这种方式适用于对所验证的工艺有一定的经验,其检验方法、取样、监控措施等较成熟。同步验证可用于非无菌产品生产工艺的验证,可与前验证相结合进行验证。 采用同步验证应具备的条件: 1.有经过验证的检验方法,其灵敏度、选择性等都较好; 2.生产及工艺条件监控比较成熟,取样计划完善; 3.对所验证的产品或工艺已有相当的经验及把握。  由于同步验证时验证与试生产同时进行,因此该验证取得结果的同时会生产出合格的产品,但也可能会给产品质量带来风险,应慎用。 D、再验证 再验证系指对产品已经验证过的生产工艺、关键设施及设备、系统或物料在生产一定周期后进行的重复验证。 再验证在下列情况下进行: 1.关键工艺、设备、程控设备在预定生产一定周期后; 2.影响产品质量的主要因素,如工艺、质量控制方法、主要原辅材料、主要生产设备或生产介质发生改变时; 3.批次量有数量级的变更; 4.趋势分析中发现有系统性偏差; 5.政府法规要求。 三、GMP中所涉及   验证内容 A.98版GMP有验证专门章节 57条 药品生产验证应包括厂房、设施及设备安装确认、运行确认、性能确认和产品验证。   58条 产品的生产工艺及关键设施、设备应按验证方案进行验证。当影响产品质量的主要因素,如工艺、质量控制方法、主要原辅料、主要生产设备等 发生改变时,以及生产一定周期后,应进行再验证。  59条 应根据验证对象提出验证项目、制定验证方案,并组织实施。验证工作完成后应写出验证报告,由验证工作负责人审核、批准。  60条 验证过程中的数据和分析内容应以文件形式归档保存。验证文件应包括验证方案、验证报告、评价和建议、批准人等。   另外,  36条 生产设备应有明显的状态标志,并定期维修、保养和验证。   71条 根据产品工艺规程选用工艺用水。工艺用水应符合质量标准,并定期检验,检验有记录。应根据验证结果,规定检验周期。

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