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第 7期 机械 设计 与制造 2010年 7月 Machinery Design Manufacture 67 文章编号：1001—3997(2010)07—0067—02 材质对超高压压裂泵泵头体 自增强性能的影响研究 周思柱 周后俊 华 剑 陈 明 景华斌 (长江大学 机械工程学院，荆州 434023) Researchoftheautofrettageperformanceaboutthematerialsofsuperhighpressure pumpheadoffracturingpump ZHOUSi—zhu，ZHOUHou-jun，HUAJian，CHENMing，JINGHua—bin 中图分类号 ：TH49 文献标识码 ：A 1引言 应力与腐蚀介质的作用下，泵阀箱的主要失效形式是疲劳开裂， 而且疲劳寿命较之常规构件要低得多。为J，提高泵阀箱的疲劳强 在油气开采中，若油气井与油气层之间的孔隙不发达或者被 度 ，除了合理选择、精细加工等方面的措施之外，常用的措施便是 堵塞 ，会严重影响油气井的产量，甚至不出油气。这不仅增加了油 气开采的成本，也是对 自然资源的一种间接浪费。因此，很有必要 A增强处理 (又称预应力或超应变处理)ll。工 岂的实质是对服役 人为地改善油气层的物理结构，扩大 、延伸、疏通地层孔隙，降低 前的泵阀箱施加比工作压力高得多的内压，使之产生弹塑性变 油气流动阻力，提高地层渗透能力，从而增加油气井产量。实践证 形。由于塑性变形的不可恢复而弹性变形可以恢复，故卸载后在 明，压裂 ：艺是实现此 目的的最有效的措施之一，经过压裂处理 器壁上形成有利的残余应力分布，内壁层是残余压应力而外壁层 后，油气井产量可增加几倍到几十倍。实施压裂作业的最主要设 是残余拉应力，而且应力集中处 (如相贯线处)还会形成残余应力 备是压裂泵。压裂泵的液力端 (即泵阀箱)是价格昂贵的易损件， 集中。由于最危险的部位在内壁的应力集中处，故残余压应力的 由于承受超高压 (100MPa以上)脉动循环的压裂液作用，在交变 存在使得构件的静强度和疲劳强度都得以大幅度提高。 ★来稿 日期：2009—09—19 最后 ，在把锥齿传动部分和行星传动部分装配到一起，就完成了 或者获得的成本太高。为了解决这个难题 ，分析了直升机主减速 实验台系统的主体装配设计，结果，如图7所示。 器的结构和工作原理，在此基础上给出了一种可行的直升机故障 模拟实验台设计方案，并通过Pro／Engineer4．0建立r故障模拟实 验台的所有零件，详细阐述了锥齿轮和内啮合齿轮的建模方法。 最后在装配环境下把创建好的实体模型装配成实验台系统，给出 了锥齿轮和行星齿轮的装配方法。这些工作为实验台系统后续的 改进与实际加工制造提供很好的支持。 参考文献 1PaulD．Samuel，DarryllJ．Pines．Areviewofvibration-basedtechniquesfor 图7总装配 图 helicoptertransmissiondiagnositics[J]．Journalofsoundandvibration，2005 6结束语