洗混上仓带式输送机运行状态研究.pdfVIP

学兔兔 第2期 (总第165期) 机 械 工 程 与 自动 化 No．2 2011年 4月 MECHANICAL ENGINEERING AUT0MATION Apr． 文章编号：1672—6413(2011)02—0098—02 洗混上仓带式输送机运行状态研究 高 杰，晋民杰，李华伟 (太原科技大学机电工程学院，山西 太原 030024) 摘要：依据洗混上仓带式输送机运行中存在的f．-j题，提出了一套有针对性的解决方案。在方案实施之前，对整 个输送机的运行状态进行了系统的分析计算，整个分析计算结果对方案的顺利实施起到了很好的指导作用。 关键词：带式输送机；性能指标计算；运行状态 中图分类号：TH222 文献标识码：A 1 洗混上仓带式输送机的使用现状 2．2 输送带承载分支和回程分支的计算 洗混上仓带式输送机由某煤炭设计研究院设计， 为了限制输送带在相邻两组承载托辊之间的下垂 从输送机机尾到煤仓顶部的垂直距离为47．62 m，倾 度，作用在输送机上任意一点的最小张力F (N)的 角为16．1。，原设计准备把输送带的驱动装置布置到原 计算方法如下： 煤仓顶部，后由于其空间狭小，无法对驱动装置进行 承载分支： 合理的布置，因此，设计人员对整条输送带采用了如 ≥ 图1所示的方式进行布置。由于这种布置方式并非典 型的布置方式，为保证输送带正常运转不打滑，需对 回程分支： 输送带的张紧力有更高的要求。当达到1 200 t／h的额 Fmin≥ 。 … … … … … … (2) 定运量时，原设计需要的张紧力要达到104 kN，故选 其中：q 为承载分支和回程分支每米输送带的质量， 用了高强硫化接头输送带。为了节约成本，制造安装 初步选择输送带型号为NN一200，层数Z一7，经计算 单位将原设计方案的高强硫化接头输送带改成了型号 q8===19．08 kg／m；qG为每米输送带物料的质量，qG==： 为PVG1250S的阻燃输送带，虽然这种输送带阻燃性 能良好，但其硬度较大，张紧力小，输送带对滚筒的 105．82 kg／m；g为重力加速度，g一9．8 m／s ； (h／a) 为相邻两托辊之间允许的输送带垂度，一般 贴附效果不好，造成输送带与滚筒之间的摩擦力减小 (h／a) nO．01。 很多，很容易造成输送带打滑、跑偏。在此情况下，必 须增大张紧力才能保证输送带运转时不打滑、不跑偏， 将已知参数代人式(1)和式(2)计算得，承载分支 而增大张紧力后又使输送带接头经常被拉开。针对以 Fmin≥———— r——一 ：21 39121 391．44一N，回，删 上问题，对输送机制定了以下改造方案：①更换使用 材质较软的尼龙输送带，将输送带型号初定为NN一 程分支Fmin≥ 一14 589．75 N。 200，规格为1200×[-7+(4．5+1．5)]；②更换