空气压缩机安装文案.doc

兰泰集团榆中钢厂 空 气 压 缩 机 安 装 技 术 方 案 发行版本：A 受控本：√ 修改码：O 非受控本： 编号： 发放编号： 印数： 持有人： 批准： 审核： 编制： 中国石化五建公司油改气项目部 二○○三年十月八日 编制依据 JBJ29-96《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》 HGJ205-92《化工机器安装工程施工及验收规范（离心式压缩机）》 杭氧《空分设备用空气透平压缩机安装试车说明书》 二、概述 兰泰集团榆中钢厂空分车间空气压缩机为离心式压缩机，电动机驱动。型号：5TYD160，轴功率3400KW，，压缩机操作参数如下： 空压机型式：单轴五级四次中间冷却离型式压缩机 工作条件： 　　进气压力：0.084 Mpa（绝压） 进气温度：30℃ 　　排气压力：0.57 Mpa　 　排气温度：≤95℃ 转速： 主电机：1491 RPM 压缩机；7923 RPM 一阶临界转速：3295 RPM 二阶临界转速：9950 RPM 转向：从压缩机联轴器端看为顺时针方向 主要设备重量： 压缩机本体 45吨 电动机 10.7吨 增速器 4.7吨 设备单件最大起吊重量22.75吨 三、空气压缩机安装程序：（见下页） 开箱检验 基础中间交接及处理 变速器，压缩机高压端底座安装 变速器找平找正 油系统设备安装 安装压缩机低压端底座 一次灌浆 组装压缩机下壳体及两侧冷却器壳体组件 二次灌浆 安装压缩机下壳体及组件，找平找正 安装轴承、转子 电动机吊装就位 压缩机安装初对中 电动机安装初对中 设备解体清洗检查 地脚螺栓孔灌浆 地脚螺栓紧固 管道预制安装 清洗，组装，检查各部间隙 管道清洗检查 上下机体闭合，机组轴精对中 油冲洗 机组二次灌浆 蒸汽及工艺管道安装，吹扫，连接 机组油系统冲洗经鉴定合格 调速，保安系统调整，仪表自控系统，联销调整试验 试运行 四、设备的安装 1.开箱检验 (1)机组出厂具有质量证明书； (2)按机组装箱清单逐件核对到货的零部件； (3)对到货机组的零部件逐件进行外观检查，发现质量问题及时向业主及供应商反映，尽早解决； 2.基础交接及处理 压缩机基础的验收应在业主／监理、基础施工单位和设备安装单位代表参加下进行。土建施工单位将基础提交给安装施工单位时,必须提交基础质量合格证书按有关土建基础施工图及压缩机技术资料,对压缩机基础尺寸及位置进行复测检查,其允许偏差应符合规范的规定。 目 允许偏差（mm） 坐标位置（纵、横轴线） ±20 不同平面的标高 -20 平面外形尺寸 ±20 凸台上平面外形尺寸 -20 凹穴尺寸 +20 平面的水平度 （1）每米 （2）全长 5 10 垂直度 （1）每米 （2）全长 5 10 8 预埋活动地脚螺栓锚板 (1)标高 (2)中心位置 (3)垂直度(带槽的锚板) (4)垂直度(带螺纹孔的锚板) +20 ±5 5 2 对基础应进行外观检查,不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷。如有上述缺陷,不得办理中间交接。,应由土建施工单位向安装施工单位办理基础交接手续。 0.02mm/m ，调速器侧轴颈自然扬起，轴颈扬起的程度应符合技术资料的规定。 向轴颈上浇注经 200 目滤网过滤的汽轮机油，然后用手盘动转子，检查机体内部有无异常的摩擦。 检查转子与定子之间的间隙、各叶轮出口与扩压器流道的对中情况、两主轴颈、止推盘的跳动是否符合图纸要求，做好记录，并由厂家人员、监理、施工人员进行共同确认。 11.固定压缩机下机壳 将压缩机下机壳紧固在低压端的底座上，调整高压端的双螺母高度，使特殊垫圈与底面有0.1-0.2mm间隙。 12.安装主电机 用160吨吊车安装压缩机主电机，调整电机位置与高度使其与增速机同轴度符合设计文件的要求。 13压缩机的找正 主电机和增速机轴向偏差允许0-0.1／1000 压缩机和增速机轴向偏差允许0-0.1／1000 径向找正要求如下图所示； 机组对中允许偏差为0.02mm 13.上下机体闭合 (1)用桥式起重机和手拉葫芦将上机体进行翻转,进行检查并记录，然后，用压缩空气对机体内部进行吹除。 (2) 检查上机体内各零、部件是否紧固，测量并记录各部件与机体轴线之间的偏差。 (3) 将上机体进行翻转，然后将上机体与下机体进行试闭合，闭合前，应在