第14章钢索配线.doc

第十四章钢索配线 14.1一般规定 （1）钢索配线是由钢索承受配电线路的全部荷载，将绝缘导线、配件和灯具吊钩在钢索上。适用于大跨度厂房、车库和仓储等场所的使用。 （2）在潮湿、有腐蚀性介质及易积蓄纤维灰尘的场所，应采用带塑料护套的钢索。 （3）配线时应采用热浸镀锌钢索，不应采用含油芯的钢索。 （4）钢索安装应在土建装饰工程基本结束后进行，拉环应安装牢固，使其能承受钢索上的全部荷载。 （5）钢索配线的规定及要求。 1）钢索上绝缘导线至地面的距离，在室内时不小于2.5m。 2）室内的钢索布线用绝缘导线明敷时，应采用瓷（塑料）夹或鼓形绝缘子、针式绝缘子固定；用护套线、金属管或硬质塑料布线时，可直接固定在钢索上。 3)钢索布线所采用的铁线和钢绞线的截面，应根据跨距、荷重和机械强度选择，最小截面不宜小于10mm2。钢索的固定件应刷防火涂料或采用镀锌件。钢索的两端应拉紧，当跨距较大时应在中间增加支持点，中间支持点的间距不应大于12m。 4）在钢索上吊装金属管或塑料管布线时，应符合下列以要求。 ①钢索上吊装金属管或塑料管支持点的最大间距见表14-1。 ②吊装接线盒和管路的扁钢卡子的宽度不应小于20mm，吊装接线盒卡子的数量不应少于2个。 5）钢索上吊装护套线时，应符合下列要求。 ①用铝卡子直敷在钢索上时，其支持点间距不应大于50mm；卡子距接线盒飞距离不应大于100mm。 ②用橡胶或塑料护套线时，接线盒应采用塑料制品。 6）钢索上吊装绝缘子时，应符合下列要求。 ①支持点间距不应大于1.5m,屋内的线间距离不应小于50mm，屋外的线间距离不应小于100mm。 ②扁钢吊架的终端应加拉线，其直径应不小于3mm. 14.2施工准备 14.2.1技术准备 （1）施工前认真熟悉本专业施工图，做好施工图纸的会审准备工作。 （2）编制施工组织设计或施工方案，并报上一级主管部门审批。 （3）依据施工图设计、施工组织设计或施工方案的要求进行安全和技术交底。 （4）按施工图设计确定线路长度、位置、标高。 （5）钢索配线前，应现场复核预埋件和预留洞口的几何尺寸、位置、标高是否符合设计要求。 14.2.2材料准备 钢索及附件、镀锌圆钢吊钩、镀锌圆钢耳环、花篮螺栓、心形环、抱箍、角钢吊架、绝缘导线、套管、接线端子、防锈漆、银粉等。 14.2.3施工工具 （1）主要安装机具：电焊机、砂轮锯、套管机、铣刀、气焊工具、压力案子、煨管器、液压煨管器、滑轮、倒链、牙管、电炉、锡锅、锡勺、电烙铁、手锤、錾子、钢锯、锉、套丝板、常用电工工具等。 （2）主要检测机具：钢盘尺、水平尺、万用表、绝缘电阻表、数字拉力器等。 14.2.4作业条件 （1）钢索配管的预埋件及预留孔，应预埋、预留完成。 （2）土建装修工程结束，才能吊装钢索及敷设线路。 14.3材料质量控制 （1）钢索。采用钢绞线做为钢索，截面积应根据实际跨距、荷重及机械强度选择，最小截面不小于10mm2。且不得有背扣、松股、抽筋等现象。如果用镀锌圆钢作为钢索，其直径不应小于10mm。 （2）镀锌圆钢吊钩。圆钢的直径不应小于8mm。 （3）镀锌圆钢耳环。圆钢的直径不应小于10mm。耳环孔的直径不应小于30mm，接口处应焊死，尾端应弯成燕尾。 （4）镀锌铁丝。应顺直五背扣、扭接等现象，并具有规定的机械拉力。 （5）扁钢吊架。应采用热浸镀锌扁钢，其厚度不应小于1.5mm，宽度不应小于20mm，镀锌层无脱落现象。 （6）导线要求。导线的规格，型号必须符合设计要求，并有产品出厂合格证、产品检验报告，中国国家强制性产品认证证书。 （7）套管。有铜套管，铝套管，铜铝过渡套管三种，选用时应采用与导线材质、规格相应的套管。 （8）接线端子。应根据导线的根数和总截面选择相应规格的接线端子。 14.4施工工艺 14.4.1工艺流程 工艺流程见图14-1。 14.4.2施工要点 一、预制加工工件 （1）加工预埋铁件：其尺寸不应小于120mm*60mm*6mm；焊在铁件上的锚固钢筋其直径不应小于8mm，其尾部要弯成燕尾状。 （2）根据施工图设计的要求尺寸加工好预留孔洞的木套箱，加工好抱箍、支架、吊架、吊钩、耳环、固定卡子等镀锌铁件。非镀锌铁件应先除锈再刷上防锈漆。 （3）钢管进行调制、切断、套丝、煨弯，为管路连接做好准备。 （4）塑料管进行煨管、断管，为管路连接做好准备。 （5）采用镀锌钢绞线或圆钢作为钢索时，应按实际所需长度剪断，插去表面的油污，预先将其伸直，以减少其伸长率。 二、预埋铁件及预留孔洞 应根据施工图设计的几何尺寸、位置和标高，在土建结构施工时将预埋件固定好，并配合土建准确地将孔洞预留好。 三、弹线定位 根据施工图设计确定出固定点的位置和标高，弹出粉线，均匀分出档距，并用色漆做出明显的标识。 四、固定支架 将已经加工好的抱箍支架固定在土建结