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· 26 · 机 械 工 程 与 自动 化 2016年第 2期
2.4 裙板疲劳寿命的估算 析 ,为转向架裙板的强度设计提供参考 。
由上面的振动分析可得 ,高速列车交会时 目标节 (2)通过建立某高速动车组中间车转 向架裙板有
点处的交变应力幅值为 70MPa、通过隧道时 目标节点 限元模型 ,对裙板进行模态分析 ,得到前 1O阶振动频
处 的交变应力幅值为 118.58MPa、隧道内交会时 目标 率以及振型和模态相对的应力分布云图。
节点处 的交变应力幅值为 237.17MPa,根据 Q235钢 (3)通过对裙板模态的分析,发现支架 吊钩应力
寿命范围概率疲劳 S—N 曲线(见图 10),可知前 2种 最大值时的振动频率 ,并在其振动频率 附近取离散频
工况均在疲劳寿命极限以下,只有第 3种工况的循环 率进行谐响应分析 ,得到 吊钩 目标节点处在不 同工况
次数为 10万次。 下的最大应力值 。
450 (4)根据应力循环幅值和材料的疲劳寿命 曲线,
400 得到不同工况下支架 吊钩 的疲劳寿命仿真值 ,发现在
∞ 350
垒 300 列车会车和列车通过隧道时吊钩的应力循环幅值均在
材料疲劳极限以下,当列车在隧道内会车时,由于压力
波的增大 ,裙板支架会 出现疲劳断裂现象。
5O 综上所述,当高速动车组提高速度时,由于气动荷
O
l 载的增大必须考虑转向架裙板支架的疲劳寿命评定 ,
循环次数Ⅳ/次
以免影响行车安全 。本文的高速动车组裙板颤振的研
图 10 Q235钢的 S—N 曲线
究为以后更高速度动车的转向架裙板设计提供了依据。
3 结论
参考文献 :
本文在总结 国内外车体裙板强度分析、试验研究
[1] 杜秋男 ,李瑞淳.高速动车组裙板设计研究 [J].铁道车
和车体气动载荷强度研究的基础上 ,对某高速动车组 辆 ,2008,46(6):l6—17.
车体进行 了转向架裙板静强度校核和详细的转 向架裙 [2] AlfiL,MazzolaSBruni.Effectofmotorconnectionon
板模态分析,并用谐
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