滑橇式机械化输送系统的优化设计.pdf

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滑橇式机械化输送系统的优化设计

学兔兔 第i期 (总第164期) 机 械 工程 与 自动 化 No.i 2011年 2月 MECHANICAL ENGINEERING & AUTOMAT10N Feb. 文章编号:1672—6413(201I)01—0087—03 滑橇式机械化输送系统的优化设计 尹海兵 (山西东方智能物流股份有限公司,山西 太原 030008) 摘要:根据工程实际应用情况,对链式滑橇输送系统中的滚床、链式输送机、旋转台等关键设备从原理、结构、 工艺等方面进行了优化设计和技术改进,使其各项性能更趋完善。同时还秉承环保理念,在传统的链式滑橇系 统基础上开发研制出带式滑橇输送系统。并借鉴国内外先进技术经验,完成了相关设备的升级改造。 关键词:滑橇输送机;链式输送机;优化设计;带式输送机 中图分类号:TH22:TP273 文献标识码:A 0 引言 2 滑橇式输送系统的优化设计与改进 近年来,在引进、消化、吸收国外先进技术的基 2.1 链式滑橇系统的改进 础上,我们研制成功了滑橇输送系统,目前它已成为 链式滑橇输送系统以其独特的优越性在自动化生 山西东方智能物流股份有限公司的主要定型产品之 产线中占有非常重要的地位,但随着工程实际的应用 一 。 滑撬输送系统广泛应用于汽车的焊接、油漆、总 和用户对设备要求的提高,其局部固有的不足日益显 装等生产过程及其他自动化输送系统中。根据工程实 现,对此我们针对性地进行了优化设计,使链式滑橇 际使用情况,我们对链式滑橇系统产品进行了优化设 系统的各项性能更加完善。 计,同时开发了新型的带式滑橇系统,现在此类产品 2.I.I 链式输送机架支撑件刚度的提高 已占有国内市场的大部分份额。 滚床和链式输送机是滑橇输送系统中的主要输送 1 滑橇式自动化输送系统的特点 设备,机架的主要支撑件侧板是用4 mm~5 mm厚的 滑橇输送系统在汽车制造行业得到了广泛应用, 钢板经折弯、冲压而成,折弯后的侧板在安装滚子处 其特点是:①工艺适应性强,可将一条线路上的滑橇 开通缺口,这样滚子便于装拆维修,但削弱了输送机 与工件按工艺需要分成多线或多线合为一线进行输 机架的刚度。对此我们将上、下折弯适当加宽,开设 送,合流、分岔均比较方便;②可以根据工艺需要改 专用安装孔,同时满足了使用与维护的要求。改进前、 变输送间距;⑧可以放置大量的储存线供排空之用,从 后滚子安装孔结构见图1。 而保证不问断地进行涂装生产;④电气控制标准元件 数量较多,装机容量大,但因运送区段短,实际消耗 功率较少 。 上述功能地面反向积放式输送机也可以实现,但 如下特点则是积放式地面输送机所不具备的:①滑橇 输送机系统可以利用升降机实现多层立体空间布置, 如为了节能,滑橇输送机可以垂直升降来满足“H”字 型烘干室的需要;②空滑橇可以实现堆垛储存,每垛 (a)改进前 fb)改进后 可以放置3个~5个滑橇,从而大大减少了空滑橇储存 图1 滚子安装孑L结构 线的数量和面积;⑧地面反向积放式输送机在系统中 链式输送机按不同的工艺用途分为积放链、工艺 需设置大量的地下工程,而滑橇输送机系统则没有地 链、烘干链、喷

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