滚切式双边剪剪切问题分析及改进措施.pdfVIP

2013年7月 机械设计与制造工程 Ju1．2013 第42卷 第7期 MachineDesignandMnaufacturingEn~neefing Vo1．42No．7 DOI：10．3969／j．issn．2095-509X．2013．07．020 滚切式双边剪剪切 问题分析及改进措施 宋章明 (江阴兴澄特种钢铁有限公司，江苏 江阴 214429) 摘要：针对某厚板厂剪切线投用前期双边剪使用状况，分别从剪切效率和剪切质量两方面着手， 进行问题排查与原因分析，从而对现有设备进行 了布置调整和结构改造，并对双边剪 自动剪切程 序做了改进。此外，不仅对设备的操作与维护提 出了改进意见，而且对易发剪切异常现象提 出了 预防措施。 、 关键词：厚板；双边剪；剪切效率；剪切质量 中图分类号：TG335．21 文献标识码 ：B 文章编号：2095—509X(2013)07—0073—04 滚切式双边剪是宽厚板轧制生产线精整区的 定剪6，移动剪 3，刀片更换装置4以及碎边收集运 核心设备，利用三轴三偏心运动原理进行滚切式剪 输装置 5等组成。由1#横移装置输出的钢板在双 切，能够对厚度小于等于 50mm、宽度 1200mm一 边剪前输入辊道处进行磁力对中后，由辊道输送并 4200mm钢板进行高精度双边定宽剪切，并同时对 经夹送辊夹送同步输入剪机。固定剪和移动剪分 切下的废边进行碎断和收集。随着市场经济的不 别由2台电机联合驱动，采用同步轴实现两侧同步 断发展，市场对产品的外观质量要求越来越高，为 运转，经减速箱、曲柄连杆机构带动滚切剪和碎边 保证剪切断面平直、光滑、无变形、几何精度高、剪 剪进行剪切。移动剪本体经 电机减速箱驱动齿轮 切速度快、剪切效率高等优点，迫使企业积极推动 齿条装置，在滑靴上横移进行宽度调整 。剪切的废 管理创新与技术改进，大力推行标准化作业与精细 边经碎断后由碎边收集运输装置收集到固定侧料 化管理，保证设备达到规定的功能精度以满足生产 坑内，此外固定侧和移动侧各有一套换刀装置。 需要，不断改善产品的外观质量，以赢得顾客的青 双边剪的工作参数如下：最大剪切力6500kN； 睐。 通过钢板最大厚度 100ram；剪切钢板尺寸 (5～50) nlln×(1200-4200)mm ×(5000～26000)mm；最 1 滚切式双边剪工艺布置和主要工作参数 大剪切速度24cut／min；剪切温度 120~C；最大废料尺 某厚板厂滚切式双边剪布置形式如图1所示。 寸50mm×100mm×1300mm；被剪切钢板的强度分 设备主要由激光划线装置 1，双边剪输入、输 出辊 别为1200MPa(钢板厚度 40mm)和800MPa(钢板 道8，钢板磁力对 中装置 7，机前机后夹送辊 2，固 厚度50mm)。 l一激光划线装置；2一机前机后夹送辊；3一移动剪；4～刀片更换装置 5一碎边收集运输装置 ；6一固定剪；7一钢板磁力对中装置；8一输出辊道 图1 某厚板厂滚切式双边剪在生产线上的布置形式 收稿 日期：2012—12—26 作者简介：宋章明(1969一)，男 ，江苏南京人 ，江阴兴澄特种钢铁有限公司高级工程师，硕士，主要从事冶金企业设备管理和轧钢设备技术应 用与研究工作。