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滚切式双边剪的剪刃重叠量影响因素分析

学兔兔 第5期(总第174期) 机 械 工 程 与 自动 化 NO.5 2Ol2年 1O月 MECHANICAL ENGINEERING & AUT()MATI()N Oct. 文章编号:1672-6413(2012)05—0112-02 滚切式双边剪的剪刃重叠量影响因素分析米 徐源琳,楚志兵,黄庆学 (太原科技大学,山西 太原 030024) 摘要:介绍了在3 300 mm滚切式双边剪工作过程中,曲柄初始相位角之差、曲柄长度、连杆长度、导向杆 长度等因素对剪刃重叠量的影响,为滚切式双边剪的设计提供理论依据。 关键词:滚切剪;曲柄初始相位角之差;曲柄长度;连杆长度;导向杆长度;剪刃重叠量 中图分类号:TG385.3 文献标识码:A 0 引言 钢板剪断。曲柄连杆机构使得上刀片的上下运动得以实 滚切式剪切机(简称滚切剪)是弧形的上刀刃在平 现,由于两根曲柄轴之间存在相位差,曲柄轴旋转后,使 直的下刀刃上做滚动剪切的轧制线上的一种辅助设 上刀片产生滚动运动,还可以适应不同厚度钢板的剪切。 备。该剪切机的设计思想来源于普通的斜刃剪,但是 相较于斜刃剪,其具有切口光滑、板材无变形、切边平 直度高、能耗小、寿命长、产量高等诸多优点,特别适合 于中厚板的生产,常用于中厚板的切边(滚切式双边 剪)、切定尺(滚切式横切剪)和纵向部分(滚切式纵切 剪)。为保证其剪切质量,滚切剪在工作过程中要完成 纯滚动,要求整个剪切范围内刀片重叠量不变,即剪切 1一左曲柄}2一右曲柄;3一左连杆;4一右连杆; 5一导向杆;6一上刀片;7一下刀片 瞬时最低点为一条直线(实际上是近似于一条直线)。 图1 滚切式双边剪的简化模型示意图 因为滚切剪结构复杂,各部分相互影响,协同工作,要 2 各因素对剪刃重叠量的影响 达到这样的轨迹要求,其影响因素众多。本文主要从 2.1 曲柄初始相位角之差的影响 两曲柄的初始相位角、曲柄的长度、导向杆的长度、导 在保证滚切剪上剪刃开口度不变的前提下,改变 向杆与机架铰接点的位置等几个因素人手,分析各因 两曲柄初始相位角的差值,分别取45。、5O。、53。、55。、 素对剪刃重叠量的影响。 60。,得到其差值对剪刃重叠量的影响,如图2所示。 1 滚切剪的简化模型及工作原理 本文以国内某钢铁公司在线中厚板线3 300 mm 滚切式双边剪为例进行分析。滚切式双边剪的剪切机 构简化模型示意图见图 l。其中,左曲柄长度为 135 mm,右曲柄长度为 82.5 mm,左连杆长度为 765 mm,右连杆长度为 853 mm,导向杆长度为 730 film,两曲柄间距离为1 300 mm,左曲柄初始相位 角为270。,右曲柄初始相位角为217。,两曲柄相位差 为53。,剪切钢板最大厚度为50 mm,上、下剪刃理论 重叠量为5 inm,理论剪切角为5.1。。 在此模型中,分别给两曲柄一个相同的驱动,曲柄

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