用MasterCAM加工铜公时必须注意的问题.pdfVIP

交流 时也尽量用 圆鼻刀，因这种刀够大，有力，有分型面的前 铜公 ，有时局部需要清角铜公．这种铜公的加工并不困难 ， 模加T时 ，通常会碰到一个问题 ，当光刀时分型面 因碰穿 但一定要搞清楚 的是用电火花加工时的偏数 ，校表基准。 机要基准数 ，而型腔要留0．2～0．5mm的加丁余量 (留出来 7薄盘位铜公的加工 打火花 )。这 时可 以将模具 型腔表 面朝正 向补正 0．2 这种铜公加工 时很容 易变开 ，加T时要用新刀 ．刀要 0．5mm，面在写刀路时将加工余量设为0。 小点，进 刀也不能太大 ，加T时可 以先将长度 。做准 ，但 (2)前模开粗或光刀时通常要 限定走刀范 围，要记住 要 留大点余量 (如 1．0mm)再两边走 ，每次深度 h=0．2— 所设的范 围是刀具 中心 的范周，不是刀具边界 的范 围．也 1mm，深度进刀不要太多 ，也不要一周绕着走刀 ，而要分 不是刀所加工到 的范 围，而大一个刀具半径 。前模开粗常 成两边分别走 。 用 的刀路方法是 曲面挖槽 ，平行式光刀。前模加工 时分型 8左 、右件和一 出二的方 向 面 ，枕位面一般要加工到准数 ，而碰穿面可 以留0．1mm余 有时一套模会 出二个零件 ，对于分左右件 的，图形可 量 ，以备配模 。 能通过镜射来制作 。如果是 出两个相 同的零件 ，则 图形一 5加工后模常碰到的问题 定要在 XY内平称或旋转 ，一定不可 以镜射 ，务必不要搞 (1)后模有原身科或镶科二种 ，后模 同前模一样是钢 反方向。 料 ，材料较硬 ，应尽量用刀把加工 ，常用刀路是 曲面挖槽 9模具的方 向 外形 ，平行铣光刀 ，选刀 的原 则是 大刀开粗一小刀开粗一 模胚 的四个导栓孔 ，不是完全对称 ，有一个是 不对 称 大刀光刀一小刀光刀 的，所以加T前后模时一定搞清楚 。每一块模板上都有基 (2)后模图通常是铜公罔缩小料位加上 PL面 ，枕位 ， 准 ，加工完的前后模合起来一定要基准对基 准 ，特别是对 原身留m的东西而成 ，如果料位比较均匀，可 以直接在加 原身模胚成形的模具一定要注意 。画 图时也注意方向。铜 工信息量里 留负料位即可 ，但是 PL (分型面)，枕位 ，碰 公的方向和正视图 (俯视图)的方 向一致 ，科芯 ，藏科框 穿面不能缩料位 。这时可 以先把这些面正 向补正一个料位 的方向和铜公一致 ，前模则相反。 或者把科画出来 。 曲面上的槽或凸台等一些装饰线条 ，因为比较窄，所 (3)原身科 ，常常碰 到的一个 问题是球刀清不到利 以不好加工 。对于 凹槽 ，一般将槽避 空 ，即铣深一些 ，然 角 ，这 时可 以用平刀走 曲面陡斜面加T清角 ，如镶科 ，则 后再补一个散公做 出沉面 ．凸台一般 只能分开做一个散 后模分为藏框和科芯 ，加藏科时 ，要注意多走几遍 空刀 ， 公 ，大铜公不