设备事故处理办法.doc

太原智海公司生产服务部 程序文件或作业文件 附件七: 设备事故处理办法 一、事故界定 设备在操作、运行、修理、保管中造成的非正常损坏均为设备事故。 二、事故分类 一般事故：直接损失价值在1000元以下。 大 事 故：直接损失价值在1000-10000元。 重大事故：直接损失价值在1-3万元（包括1万元）。 特大事故：直接损失价值在3万元以上（包括3万元）。 事故损失虽不足以上数额但性质恶劣影响较大者，可升级处 理。轮胎损坏者按轮胎管理办法中有关规定执行。 三、事故责任划分 事故责任分为全部责任、主要责任、次要责任、相关责任。 四、处理权限 一般事故和大事故由子公司在五天内处理，报集团生产服务部 审核备案；重大事故由集团生产服务部组织分析，一周内先由子公司提出处理意见，经集团签署意见后报集团分管副总。 五、处理程序 事故发生后，肇事者应保护现场，立即向有关管理人员或领 导报告并据实写出事故经过和检查。现场勘察后及时确定事故等级，估算损失价值，召开事故分析会，核实事故经过、分析事故原因、确定事故责任，计算损失价值，制定预防措施。按规定写出事故报告上报有关部门。对特大事故各级相关设备管理领导要写出书面检查。损坏设备由使用单位委托修理。如损坏设备涉及对外保险费用，由生产服务部负责。 六、处罚 太原智海公司生产服务部 程序文件或作业文件 对事故责任者视其情节轻重、责任大小、态度好坏、损失多少，分别给予批评教育、经济赔偿、厂规厂纪处分直至追究刑事责任。 赔偿比例： 全部责任 主要责任 次要责任 相关责任 一般事故 100％ 60％ 20％ 大 事 故 50％ 25％ 10％ 5-10％ 重大事故 20-60％ 10-40％ 5-15％ 5％以下 特大事故 15-45％ 8-30％ 3-5％ 3％以下 七、罚款由肇事者单位报财务部从本人工资或效益工资中扣除，行政纪律处分由肇事者单位报人力资源部执行。 八、发生事故后不分析处理或隐蔽不报者严肃处理。 九、预防事故措施 1.加强安全教育，有针对性地开展安全活动或现场分析会。 2.对已发生事故做到“四不放过”：即原因不清不放过；责任未分清群众未受到教育不放过；没有防患措施不放过；事故责任者未处理不放过。 3.修订操作规程，针对性地进行技术培训和考核。 4.改进必要的安全装置和设施。 5.定期进行安全检查。 6.在发现违章作业、设备带病运转并可能造 成事故时，管理人员有权制止设备继续运转。 7.当设备运转可能造成事故或危及人身安全时，操作人员有权拒绝作业。 8.遇有特殊情况，必须超负荷作业时，应采取有效的安全措施。 生产服务部 2005.2（修订）